Цели проекта

Целью внедрения программного обеспечения «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» является автоматизация рабочих участков управления подземной самоходной техникой предприятия.

Под автоматизацией понимается:

• упрощение и увеличение скорости работы сотрудников с помощью внедрения АРМ;
• ввод и хранение информации о подземной самоходной техники, ГСМ, запчастях;
• учет наработки, простоев, времени воздействия самоходной техники;
• вывод сотрудникам и руководителям предприятия сводной информации в виде отчетов и диаграмм.

Результатом внедрения должно являться получение данных по затратам, коэффициентам технической готовности (КТГ) и технического использования (КТИ) в разрезе каждой единицы, отдельного вида и всего парка техники; планирование обслуживания; составление графиков ППР.

На фото: производственные подразделения ООО «Горный цех»

Ситуация до внедрения

Основные виды деятельности ООО «Горный цех» — осуществление проходки горных выработок, строительство шахт и рудников. В качестве основных инструментов для данной деятельности используется специализированная подземная самоходная техника. На текущий момент во владении компании есть такие виды техники, как буровые установки, погрузочно-доставочные машины, установки для крепления, установки для обеспечения безопасности подземных выработок, подземные автосамосвалы, вспомогательная техника.

До начала обсуждения вопроса об автоматизации процессов по ремонтам техники в ООО «Горный цех» статистика, анализ состояния оборудования (техники) и учет данных по их обслуживанию и ремонту велись в «ручном режиме» без использования специальных программ. Системы автоматизации сбора данных и подготовки отчетности отсутствовали, вся работа выполнялась в электронных таблицах MS Excel.

На фото: работы в ООО «Горный цех» ведутся в сложных климатических условиях

Уникальность и инновационность проекта

Компания-заказчик — крупнейшее в мире предприятие по производству высокосортного фосфатного сырья — апатитового концентрата, единственный в России производитель нефелинового концентрата. Работу предприятия обеспечивает сложная дорогостоящая техника, которая работает в экстремальных условиях — в непростых погодных условиях, под землей.

В этой ситуации поддержание техники и оборудования в эксплуатационном состоянии, обеспечение бесперебойной работы и безопасности — ключевые факторы для компании-заказчика. Учет всех данных, которые потенциально могут снизить производительность и привести к простоям, — вот ключ к эффективному управлению и достижению высоких производственных показателей.

В рамках проекта проведена адаптация программного продукта «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП», разработан отдельный модуль и сформирована основная отчетная документация, требуемая на производстве заказчика:

Кроме того, были внесены расчеты по техническим коэффициентам, характеризующим работоспособность оборудования и его частоту использования на производстве, что позволяет более точно планировать ТО и ремонты и в результате избегать простоев.

На фото: погрузочно-доставочные машины PAUS за работой

Публикации о проекте

• Описание проекта в справочнике "Внедренные решения" на сайте "1С"

Дополнительная информация к описанию проекта

Из отзыва главного механика ООО «Горный цех» А.В. Климакина:

«За счет внедрения продукта обеспечивается прозрачность производственных активов. Есть все возможности для многофакторного анализа, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия с целью повышения конкурентоспособности.

Всё это стало основой для нашего выбора «1С:Предприятие 8. ТОИР 2 КОРП» как основного программного продукта для внедрения в ООО «Горный цех».

В рамках данного проекта был разработан отдельный модуль по учету дизельного топлива и сформирована основная отчетная документация, требуемая на нашем производстве. Теперь мы можем вести учет шин, меняемых на подземных самоходных машинах, а также учет проведения экспертиз промышленной безопасности. Были внесены расчеты по техническим коэффициентам, характеризующим работоспособность оборудования и его частоту использования на производстве.

Помимо этого, внедрение продукта позволило нам создать единую базу оборудования, и теперь мы видим объективную картину по ремонтам, сбоям и их устранению. На данный момент мы фиксируем поломки, создаем справочники типовых дефектов, основных типовых операций, вводим типовые ремонты, на основании которых можем быть готовыми к поломкам, прогнозировать количество необходимых запчастей, выявлять дефекты до аварийных ремонтов и отслеживать эффективность выполнения ремонтов подрядными организациями.

Результаты проекта

• В результате внедрения программного продукта «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» создана единая база оборудования, что позволяет видеть объективную картину по ремонтам, сбоям и их устранению.
• Обеспечен анализ экономической эффективности владения техническими средствами, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия для повышения конкурентоспособности.
• Обеспечена прозрачность распределения и эксплуатационного состояния производственных активов.
• Обеспечена возможность ведения графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР).
• Упрощен сбор информации о стоимости владения оборудованием, о техническом состоянии оборудования, о ремонтах оборудования.
• Персонал заказчика обучен работе в системе «1С:ТОИР 2 КОРП».
• Обеспечена техническая поддержка системы «1С:ТОИР 2 КОРП».

Внедренные программные продукты

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования

Архитектура решения и масштаб проекта

Автоматизированы разделы управленческого учета предприятия

Реализована возможность обмена данными с «1С:Бухгалтерия» (ред.3.0).

Автоматизировано 10 рабочих мест. Управление доступом пользователей настроено в отдельном АРМ с соответствующими полномочиями.

Автоматизированы следующие функции:

управление ремонтами основных средств (CMM, EAM).

«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» представляет собой трехзвенную клиент-серверную архитектуру.

Диаграмма ниже содержит архитектурные компоненты, которые реализованы в спроектированной платформе. Доступ пользователей к системе осуществляется через клиентское приложение «тонкий клиент».