Цели проекта

Цели проекта:

1. Устранение рисков, связанных с технологическим устареванием существующих информационных систем АО "ССК";

2. Устранение рисков, связанных со сложностью сопровождения существующих информационных систем и отдельных средств автоматизации АО "ССК";

3. Устранение рисков, связанных с разрозненностью и разноплатформенностью существующих информационных систем АО "ССК";

4. Приведение средств автоматизации блока Управление ремонтами и техническим обслуживанием в соответствие с текущим состоянием бизнес-процессов и актуальными требованиями бизнеса АО "ССК";

5. Упрощение процессов работы пользователей с информационных систем АО "ССК" (доступность, эргономичность, быстродействие).

В процессе внедрения должны быть автоматизированы следующие бизнес-процессы:

• Учет информации и характеристик ремонтов объектов ТОиР.
• Управление нормативами и ремонтными спецификациями.
• Формирование плана ППР.
• Детализация оперативного плана работ ТОиР (обходы, ремонты, ТО).
• Прием и обработка информации по состоянию объектов ремонта.
• Корректировка месячных планов работ.
• Обслуживание оборудования и контроль (обходы).
• Проведение ремонтов собственными силами.
• Выполнение ремонтных работ подрядчиками.

К системе предъявлялись следующие функциональные требования:

• Система должна обеспечить планирование технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) для всех горизонтов планирования (долгосрочное, годовое, оперативное) по нормативам нормативно-ценовой базы с учетом сроков службы и сроков полезного использования оборудования, основываясь на данных отчетов о техническом состоянии оборудования. Планирование ТОиР должно осуществляться как для планово-предупредительных, так и для аварийных ремонтов.
• В нормативно-ценовой базе должен вестись перечень типовых работ ТОиР (плановых и аварийных) и норм расходов по каждой работе на определенный период/дату в разрезе следующих аналитик:
  1. Тип/марка оборудования.
  2. Структура ремонтных циклов.
  3. Длительность проведения ремонтов по видам ремонтов.
• Система должна предоставлять возможность планирования ресурсов, необходимых для обеспечения планов ТОиР по следующим направлениям:
  1. Потребности в запасных частях.
  2. Потребности в услугах подрядчиков.
  3. Потребность в персонале.
• Планы ТОиР Компании должны формироваться в Системе на основе консолидации Планов ТОиР филиалов, используя механизмы согласования, отправки на доработку и утверждения планов/бюджетов.
• Долгосрочный план по капитальному ремонту оборудования должен формироваться в Системе на 3 года с детализацией год и содержать следующую информацию:
  1. Филиал.
  2. Сервис.
  3. Наименование оборудования.
  4. Заводской номер оборудования.
  5. Инвентарный номер оборудования.
  6. Местонахождение оборудования.
  7. ФИО и должность ответственного.
  8. Количество дней нахождение оборудования в ремонте.
  9. Плановая стоимость ремонта.
• Годовой план по техническому обслуживанию и плановому ремонту оборудования должен формироваться в системе на 1 год с детализацией месяц и содержать информацию, аналогичную Долгосрочному плану по капитальному ремонту оборудования, кроме этого должен быть отражен вид ремонта (техническое обслуживание, текущий, капитальный ремонт).
• При оперативном планировании ТОиР в Системе должны формироваться:
  1. Оперативная заявка на ремонт оборудования.
  2. График планового ремонта и обслуживания оборудования (выполняемых подрядчиками).
  3. График планового ремонта и обслуживания оборудования (выполняемых ЦРОО).
• Оперативная заявка на ремонт оборудования должна содержать следующую информацию:
  1. Наименование оборудования.
  2. Заводской номер оборудования.
  3. Инвентарный номер оборудования.
  4. Вид ремонта.
  5. Комплекс работ.
  6. Требуемая дата ремонта.
  7. Причина ремонта.
  8. ФИО и должность ответственного лица.
• График планового ремонта и обслуживания оборудования должен содержать информацию, аналогичную Годовому плану по техническому обслуживанию и плановому ремонту оборудования, а также дополнительную информацию:
  1. Исполнитель работ (подрядчики или ЦРОО).
  2. Месторождение.
  3. Проект.
  4. БЕУ.
  5. Дата начала ремонта.
  6. Дата завершение ремонта.
• График планового ремонта и обслуживания оборудования (выполняемых ЦРОО или на производственном объекте) дополнительно должен содержать комплекс работ по каждому виду ремонта.

Ситуация до внедрения

АО "Сибирская Сервисная Компания" - негосударственная независимая российская компания, предоставляющая широкий спектр услуг предприятиям нефтегазодобывающего комплекса и насчитывает более 5000 сотрудников. Основными видами деятельности являются: поисково-разведочное эксплуатационное бурение нефтяных газовых скважин, том числе горизонтальное, текущий капитальный ремонт скважин, подбор рецептур, разработка сопровождение буровых растворов, цементирование скважин, услуги по технологическому сопровождению наклонно-направленного бурения.

В состав АО "Сибирская Сервисная Компания" входят следующие филиалы:

1. Исполнительный аппарат АО "ССК"
2. Красноярский филиал АО "ССК"
3. Нефтеюганский филиал АО "ССК"
4. Стрежевой филиал АО "ССК"
5. Томский филиал АО "ССК"
6. Филиал "ССК-Технологии"
7. Филиал УЦС АО "ССК"
8. Ямальский филиал
9. Филиал ремонт скважин

Основными видами деятельности АО "Сибирская Сервисная Компания" являются:

1. Поисково-разведочное и эксплуатационное бурение нефтяных и газовых скважин, в том числе наклонное и горизонтальное бурение;
2. Услуги по технологическому сопровождению наклонно-направленного бурения;
3. Текущий и капитальный ремонт скважин;
4. Подбор рецептур, разработка и сопровождение буровых растворов;
5. Цементирование скважин.

В августе 2017 года, в рамках модернизации корпоративной информационной системы на базе "1С", было принято решение о внедрении подсистемы управления техническим обслуживанием и ремонтами на базе продукта "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП", редакция 2.0.

Для реализации данного проекта был выбран партнер "1С": "1С:Апрель Софт" (г. Нижний Новгород).

Система реализовывалась на основании технического задания, разработанного ССК совместно с компанией "1С" (ООО "НТЦ 1С").

На момент начала внедрения для обеспечения работ по управлению ремонтами использовались следующие информационные системы (ИС):

1. Система управления производственной деятельностью и ведения управленческого учета.

ИС построена на основе стороннего ПО - системы класса EAM (управления основными фондами предприятия). ИС предназначена для управления процессами эксплуатации производственных фондов ССК во взаимодействии с филиалами и сервисными организациями. В ИС автоматизированы процессы оперативного контура основной производственной деятельности, управления эксплуатацией и диспетчеризации, технического обслуживание и ремонта, материально-технического, финансового и документационного обеспечения производства, управления ремонтным персоналом, управление складскими запасами. ИС используется для ведения оперативного планирования, учета (в части материалов и оборудования) и контроля за производственными процессами.

2. ЕНСИ (Управление нормативно справочной информацией).

ЕНСИ устанавливает правила и логику ведения НСИ (назначение мастер-систем, правила обмена и пр.).

ЕНСИ реализована в виде двух решений:

• Решение на основе конфигурации "1С:MDM Управление нормативно справочной информацией", редакция 1.0 (1.0.4.1). Обеспечивает централизацию и унификацию информации о номенклатуре ТМЦ;

• Решение, разработанное ССК "НСИ ССК". Обеспечивает централизацию и унификацию остальных сущностей НСИ, таких как: контрагенты, договора, статьи затрат и пр.

"1С: ТОИР 2.0. КОРП" был призван заменить имеющиуюся EAM-систему в части технического обслуживания и ремонта.

С системой ЕНСИ должен быть реализован обмен.

Уникальность и инновационность проекта

1. Удаленность проекта. Использованы телефонные конференции, Skype и иные программы удаленного доступа (TeamViwer ит.д.) для обследования, обсуждений, удаленного обучения пользователей с видеозаписью, а также для организации показов системы.

Исполнитель выезжал на территорию Заказчика на первичное обследование, а также на этапе запуска проекта. Поддержка пользователей в течение проекта выполнялась через систему технической поддержки Заказчика.

2. Географическая распределенность филиалов компании Заказчика. Проект внедрялся в 4-х филиалах компании, находящихся в разных географических точках страны (Нефтеюганск, Новый Уренгой, Томск, Красноярск), а также Исполнительный аппарат в Москве.

3. Поэтапный запуск системы. Система запускалась в 2 этапа: Пилот и Тираж. На этапе Пилот система была запущена в эксплуатацию в одном из филиалов компании. После успешного прохождения опытной эксплуатации в пилотном филиале был выполнен запуск в остальных филиалах (этап Тираж).

4. Система "1С:ТОИР 2 КОРП" функционирует параллельно с учетной системой "1С:ERP". Между системами настроен двухсторонний Обмен. Плановая наработка в ТОИР рассчитывается на основании данных о годовых и месячных планах производства оборудования компании. Данные о фактической наработке оборудования также загружаются по данным ежедневных суточных отчетов производства о выполненных работах. При загрузке плановой и фактической наработке учитывается коэффициент задействования каждого объекта/узла ремонта при выполнении единицей оборудования той или иной технологической операции. Двухсторонний обмен данными также предполагает согласование и обеспечение ТМЦ заявок на ремонт.

5. Реализован обмен с системой ЕНСИ в части справочных данных Заказчика. Обмен реализован с использованием транспортной шины обмена.

6. Для удобства работы пользователей реализованы АРМ: "Список ОР" и "Выполнение ТО и ремонтов". Особенностью АРМ "Список ОР" является то, что пользователь без переключения между структурами иерархии может получать информацию о положении объекта ремонта в разных структурах иерархии (по комплектации, по технологической позиции). Графические пиктограммы позволяют отобразить текущее состояние объекта ремонта.

АРМ "Выполнение ТО и ремонтов" позволяет в несколько кликов зафиксировать данные о завершении или частичном выполнении ремонта, а также сопутствующие данные (исполнители, трудозатраты, материальные затраты, гарантии).

7. С учетом особенностей географического нахождения филиалов Заказчика, а также ограниченности доступа к системам (нестабильное качество связи) были реализованы 2 схемы фиксации данных о выполненных ремонтах: ответственными исполнителями напрямую в базе данных и загрузка из файлов Excel. Реализация второй схемы фиксации данных решила вопрос целостности вносимых данных в части выполненных ремонтов.

8. Для уменьшения ручного ввода данных были реализованы следующие доработки:

• разработано регламентное задание по созданию рабочих заданий на ремонт на основании имеющихся графиков ППР;
• реализован механизм пересчета плановой наработки при смене положения объекта ремонта с учетом коэффициента задействования объекта ремонта на новой позиции;
• реализовано автоматическое изменение состояния объекта ремонта при перемещении объекта – в зависимости от состояния родителя для операции перемещения.

9. Автоматизированы процессы перемещения ОР между филиалами, в Оборотный фонд (склад) филиала, а также выведение ОР в Долгосрочный простой с сохранением данных о занимаемой тех.позиции и позиции в структуре по комплектации. Данные операции сопровождаются автоматическим созданием связанных документов, выполняющих изменение состояние ОР (как правило, В простое), пересчет плановой наработки ОР, отмену годовых графиков ремонта, а также отмену производственной программы для некоторых операций. Часть операций вынесена в выполнение в фоновом режиме, что позволяет значительно сократить время выполнения оперативных задач.

Публикации о проекте

• Проект автоматизации процессов ремонта и обслуживания оборудования АО "Сибирская Сервисная Компания" на базе "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП"

Дополнительная информация к описанию проекта

В ходе проекта специалистами ООО "1С:Апрель Софт" было сделано:

1. Детальное обследование (интервьюирование сотрудников, изучение заменяемых систем), описание бизнес-процессов.
2. Уточнение требований, проектирование подсистем.
3. Доработка конфигурации.
4. Настройка обмена с другими подсистемами, использующимися на предприятии в части:
   • загрузки НСИ;
   • загрузки данных по новым объектам эксплуатации;
   • загрузки плановой и фактической наработок по объектам ремонта;
   • выгрузки/загрузки данных по движению объектов ремонта;
   • выгрузки/загрузки данных по обеспечению ТМЦ запланированных ремонтов;
   • выгрузки данных по выполненным ремонтам (в части использованных ТМЦ).
5. Обучение пользователей.
6. Консультация пользователей на этапе опытной эксплуатации с выездом в производственные филиалы.
7. Подготовка системы к опытной и промышленной эксплуатации, загрузка и выверка данных.

Результаты проекта

Май 2018 года - завершена опытная эксплуатация системы "1С:ТОИР 2 КОРП" в пилотном филиале (г. Нефтеюганск).

Июль 2018 года - завершено тиражирование на остальные филиалы компании ССК (Красноярский, Томский и Ямальский филиалы).

В течение 2019 года все филиалы перешли на использование системы в рабочем режиме.

В настоящее время "1С:Апрель Софт" обеспечивает сопровождение и запускает вторую часть обмена, в том числе с учетом:

• загрузки данных по новым объектам эксплуатации;
• выгрузки/загрузки данных по движению объектов ремонта;
• выгрузки/загрузки данных по обеспечению ТМЦ запланированных ремонтов;
• выгрузки данных по выполненным ремонтам (в части использованных ТМЦ).

На текущий момент в части "1С:ТОИР 2 КОРП" автоматизировано 50 рабочих мест ( 1/5 от автоматизированных рабочих мест на базе программных продуктов "1С" в компании).

Повышено качество и точность планирования работ по ремонту и техобслуживанию, а именно, при планировании ремонтов учитываются данные о плановой и фактической наработке объектов ремонта, что позволяет запланировать и выполнить ремонт в соответствии с нормативами обслуживания оборудования.

Оптимизирован процесс ТОиР в целом. В частности, по итогам внедрения в компании Заказчика установлены регламентные даты и сроки подготовки данных о годовом и месячном плане ремонтов.

При планировании ремонтов учитываются плановые и фактические значения наработки оборудования.

Сокращено время получения управленческой отчетности на 25%.

Внедренные программные продукты

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП

Архитектура решения и масштаб проекта

Автоматизировано 50 рабочих мест.

Вариант работы: клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server), тонкий клиент.

Рабочие места пользователей находятся в разных филиалах:

• г. Москва
• г. Нефтеюганск
• г. Новый Уренгой
• г. Томск
• г. Красноярск

Пользователи работают в отдельных, специально созданных АРМ: Список ОР и Выполнение ТО и ремонтов.

Система "1С:ТОИР 2 КОРП". функционирует параллельно с учетной системой "1С:ERP". Между системами настроен двухсторонний обмен.

Реализован обмен с системой ЕНСИ в части справочных данных Заказчика. Обмен реализован с использованием транспортной шины обмена.

В рамки проекта вошли следующие функциональные блоки:

• Учет информации и характеристик ремонтов объектов ТОиР.
• Текущее планирование ТОиР.
• Контроль состояния оборудования и диспетчеризация.
• Проведение ремонтов (плановые/внеплановые).

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование

• Кол-во компьютеров, работающих с "1С:ТОИР 2 КОРП"– 50 шт.
• Microsoft SQL Server.
• Обмен данными осуществляется как напрямую, так и через общую шину данных.
• Microsoft Exchange Server.