- Оперативное управление производством (MES)
Цели проекта
- Ускорение процесса приемки и отгрузки зерна;
- Проведение лабораторных анализов качества СХ продукции в автоматическом режиме;
- Повышение экономической безопасности;
- Снижение влияния человеческого фактора на всех стадиях процесса приемки, хранения и отгрузки СХ продукции.
Ситуация до внедрения
ГК "РАВ Агро" — сельскохозяйственный холдинг, ключевой деятельностью которого является производство, хранение, продажа зерновых и продукции животноводства.
С 2011 года в качестве учетного решения в ГК "РАВ Агро" используется "1С:Управление производственным предприятием" ред. 1.3 с отраслевой подсистемой "АгроХолдинг" (ООО "ЦентрПрограммСистем"). Учет всех уровней (оперативный, регламентированный и МСФО) и всех контуров (растениеводство, КРС, элеватор, БУ, НУ, HR, т.д.) велся в единой базе данных, однако в 2017 году было принято решение оптимизировать процесс приемки и отгрузки урожая на элеваторе внедрив автоматизированную систему приемки с элементами IoT.
До старта проекта процесс приема продукции с поля, проведения лабораторных анализов качества зерна и процесс отгрузки СХ продукции были выстроены по классической схеме, принятой в отрасли, т.е. предполагали наличие человека на каждой стадии, бумажный документооборот и высокие временные издержки.
Такой подход не устраивал руководство компании, т.к. в связи с ежегодным ростом урожайности всё сложнее было своевременно принимать продукцию с поля, сохраняя качество выполнения технологических операций на должном уровне. По окончании 2016 года было принято решение кардинально изменить процессы приемки и отгрузки продукции, за счет внедрения современного оборудования и средств автоматизации учета и управления.
Уникальность и инновационность проекта
Уникальность проекта заключается в том, что в результате реализации проекта были интегрированы различные по своему назначению специализированные решения в единый программно-аппаратный комплекс, аналогов которому в мире нет.
- создание и заполнение электронного документа приема продукции с поля (ППН) выполняется автоматически, за счет интеграции со спутниковой системой мониторинга, которая передает в 1С информацию о транспортном средстве, маршруте его следования, комбайне (с которого получен урожай) и т.д. Также часть информации в электронном документе заполняется на основании введенных ранее в "1С" данных, например: ФИО водителя, организация, подразделение, склад и СХ культура.
- взвешивание транспортного средства происходит в полностью автоматическом режиме, оператор лишь контролирует правильность постановки ТС на весах.
- лабораторные анализы также производятся автоматически.
Публикации о проекте
Дополнительная информация к описанию проекта
Видеоролик о работе системы на реальном предприятии. СКУД:Автовесовая (IoT)
Результаты проекта
1. Время процесса приемки и отгрузки СХ продукции снизилось на 23%.
2. Процесс взвешивания ТС полностью автоматизирован;
3. Повышена прозрачность проведения лабораторных анализов качества зерна за счет использования роботизированной системы и интеграции её в учетную систему холдинга.
4. Минимизировано влияние человеческого фактора на всех стадия приемки и отгрузки СХ продукции с элеватора.
По результатам опытно-промышленной эксплуатации проект признан успешным. Разработанная система планируется к установке и внедрению на других точках приемки, хранения и отгрузки СХ продукции холдинга "РАВ Агро" как в Воронежской, так и Орловской областях.
-
1С:Управление производственным предприятием
:
- Количественно-качественный учет зерна
Архитектура решения и масштаб проекта
Задача была решена путем создания автоматизированного программно-аппаратного комплекса приема урожая – "СКУД:Автовесовая". Компонентами системы является следующее оборудование и программное обеспечение:
- Автоматический пробоотборник и система анализа зерна производства компании TPLG и Chopin Technologies (пр-во Франция);
- Автомобильные весы производства компании "НАИС" (пр-во Россия);
- Оборудование контроля доступа ТС на территорию: IP-Камеры, Шлагбаумы, RFid считыватели, ИК-Датчики местоположения;
- Отраслевой модуль "Элеватор. Комбикормовый завод. Маслозавод" в составе решения "1С:Управление производственным предприятием" ред. 1.3 в качестве центрального хранилища планово-производственной информации. Также решение "1С" частично выполняет роль управляющего ПО для оборудования контроля доступа на территорию элеватора;
- Система спутникового мониторинга техники (GPS/Глонасс) с телематическим сервером – Wialon;
- iANPR SDK – комплект средств разработки для автоматизированного распознавания автомобильных номеров на основе библиотеки компьютерного зрения OpenCV.
- T-SKUD – программное обеспечение, специально разработанное в ходе реализации проекта, на языке JavaScript (платформа – node.js).
- Специализированное ПО Gstar – в качестве управляющей системы для пробоотборника и оборудования для анализа зерна.
Всего автоматизировано 20 рабочих мест. Также стоит отметить, что реализован on-line обмен периферийной базы на элеваторе с центральной базой в ЦОД ГК "РАВ Агро" (г. Воронеж) посредством решения "2IS Интеграция", т.о. УК владеет информацией в режиме реального времени.
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
ПО:
- Gestar
- T-SKUD
- 2iS Интеграция
- iAPR SDK
- Wialon
- NAIS
- Автоматическая система отбора проб - S.A.R.A.
- Автомобильные весы (НАИС)
- ЖД весы (НАИС)
- Принтер чеков
- IP камеры
- Шлагбаумы
- Считыватели RFid карт
- Информационное табло
- ИК-датчики местоположения