Цели проекта

Общие цели:

1. Снять технические ограничения ИС на фоне роста требований и расширения бизнеса по дистрибуции и контрактной логистике (3PL).
2. Повысить логистический уровень сервиса до 99,8%.
3. Подтвердить снижение ежегодных логистических затрат по холдингу на 11,2 млн. руб.

Цели по WMS:

1. Повысить безопасность активов и ТМЦ, за счет:

1.1. Учащение автоматизированных инвентаризаций.

1.2. Повышения скорости реакции на недостачу ТМЦ.

1.3. Учета сроков годности ТМЦ.

1.4. Прозрачности учета рекламаций.

1.5. Исключения фальсификаций данных.

1.6. Использования алгоритмов товародвижения fifo, fefo, lifo при необходимости.

2. Снизить от 7 до 15% ФОТ складской службы, за счет:

2.1. Эффективного размещения ТМЦ на складе.

2.2. Использования волнового отбора.

2.3. Повышения производительности отбора до 130-160 строк в час.

2.4. Автоматизации процедуры проверки и упаковки заказов.

2.5. Исключения зависимости от человеческого фактора.

3. Повысить SL склада до 99,8%.

Ситуация до внедрения

C 1994 года компания «САНГ» реализует в Сибири и на Дальнем Востоке широкий спектр товаров FMCG. Компания владеет более 42 900 кв.м. оборудованных складов и 25 центрами дистрибьюции в Сибири и на Дальнем Востоке, охватывающими 75% территории России и 20,6% населения страны. Компания «САНГ» активно развивается и растет, расширяя ассортиментный портфель, перечень услуг и клиентов. Поэтому автоматизация склада стала логичным шагом на пути развития информационного контура компании.

Уникальность и инновационность проекта

1. Несмотря на множественные эксклюзивы в требованиях и процессах, проект реализован с минимальной кастомизацией, индивидуальные требования были решены детальными настройками программного решения, что дает возможность масштабировать и развивать систему в более комфортных условиях и существенно снижает стоимость владения системой.
2. В ходе проекта WMS была интегрирована с TMS и КИС посредством шины данных DATAREON ESB. Интеграция выполнялась собственными силами заказчика, с консультационной поддержкой специалистов AXELOT.

Публикации о проекте

• Описание проекта в справочнике "Внедренные решения" на сайте "1С"

Результаты проекта

В ходе проекта автоматизировано управление всеми стандартными технологическими операциями на складе. Кроме того, была оптимизирована схема работы с одинаковым товаром, принадлежащим разным поставщикам: чтобы избежать создания дублей товара в справочнике номенклатуры, в WMS реализован функционал работы с неуникальными штрихкодами. Отбор товара в заказы осуществляется по комбинированной технологии с использованием радиотерминалов сбора данных и рабочих листов отбора.

WMS развернута на 10 стационарных и 8 мобильных рабочих местах и интегрирована с еще двумя информационными системами «САНГ»: КИС собственной разработки и TMS-системой, также внедренной специалистами AXELOT.

Благодаря внедрению 1С:WMS компания «САНГ» получила широкие функциональные возможности WMS в части управления складскими операциями, а также слаженный информационный обмен между информационными системами компании, который повысил скорость и эффективность принятия управленческих решений, касающихся функционирования склада. Производительность работы склада существенно возросла.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА В ДЕТАЛЯХ:

Комплексный проект автоматизации логистики был реализован без превышения бюджета. Запуски проектов не повлияли на продажи и SL Предприятия. Компания отлично справилась с проектами.

Основные факты проекта:

• Бюджет проекта: план 100%, факт 97% - экономия 3%.
• Объем модификаций: до запуска – 36 часов, в момент запуска +59 часов.
• Проект реализовывался дистанционно, т.к. проектная команда находилась в Москве, Санкт-Петербурге и Омске.
• Успешно осуществлено совмещение двух проектов (WMS, TMS), которые со стороны AXELOT исполнял один РП.

Экономический эффект проекта:

• ФОТ по складу оптимизирован и снижен на 9%.
• Затраты на доставку сокращены на 14%.
• ТМЦ с критическими сроками сокращены на 13%.

Функциональный эффект проекта:

• КПД отбора (штук в час) повышен на 12%.
• SL в штуках повышен на 0,2% и составил 99,1%.
• Автоматизация процесса форвордного выкупа с фактическим перемещение ТМЦ;
• Автоматизация стола контроля и упаковки.
• На складе успешно внедрены новые функции:
  • Адресное хранение;
  • ABC/XYZ классификации;
  • Отбор товара по признакам (кластерный отбор);
  • Компрессия остатков в хранении;
  • Автоматическое планирование подпитки зоны отбора;
  • Консолидация ТМЦ по признакам;
  • Маркировка ТМЦ;
  • Расчет 3PL услуг (биллинг);
  • База для распределения сдельной оплаты труда.

Внедренные программные продукты

1С:WMS Логистика. Управление складом

Архитектура решения и масштаб проекта

Вариант работы: клиент-серверный