- Метрология, стандартизация, контроль качества
Цели проекта
Ключевая цель, которую хотела достичь группа компаний - повысить эффективность управления качеством своей продукции за счет автоматизации процессов контроля качества на всех этапах производства, обеспечивая соответствие продукции установленным стандартам и требованиям, минимизируя количество брака и повышая конкурентоспособность предприятия.
- Внедрение входного контроля качества покупных материалов и сырья с целью выявления и блокировки передачи дефектов и несоответствия требований на ранних этапах, не допуская их к производству или дальнейшей обработке;
- Внедрение оперативного контроля качества с целью обнаружения и блокировки несоответствия стандартам или техническим требованиям и предотвращения выпуска некачественных полуфабрикатов и продукции;
- Внедрение выходного контроля качества с целью отгрузки продукции клиентам соответствующего качества стандартам, срокам годности и с сопроводительной документацией в виде паспортов качества.
Ситуация до внедрения
Группа компаний SIKA — международный лидер в производстве специализированных химических решений для строительной индустрии, объединяющий три ключевых предприятия с богатой историей и уникальными производственными компетенциями:
ООО "Зика" — российское подразделение швейцарского концерна, работающее на рынке с 2003 года. Компания располагает мощной производственной инфраструктурой, включающей:
- 5 специализированных заводов по производству добавок в бетон
- 2 современных предприятия по выпуску сухих строительных смесей
- Заводы напольных покрытий и ПВХ мембран
- Научно-исследовательский и учебно-испытательный центры
- 6 региональных филиалов по всей России
ООО "Строительные системы" — производитель инновационной строительной химии под брендом Master Builders Solutions. В производственный комплекс входят:
- 5 высокотехнологичных заводов с собственными лабораториями контроля качества · 6 филиалов в ключевых регионах страны
- Широкий ассортимент экологичных решений для промышленных полов, гидроизоляции, ремонтных составов и других специализированных продуктов
ООО "КРЕПС" — российский производитель сухих строительных смесей с 1998 года, обладающий статусом федерального производителя. Компания располагает:
- Двумя современными заводами в Санкт-Петербурге и Арамиле
- Полным циклом производства от разработки до выпуска готовой продукции
Уникальность и инновационность проекта
Основная уникальность данного проекта заключалась в том, что для корректной работы новой системы управления качеством было необходимо учесть различные подходы и существующие процессы каждой организации, входящей в группу компаний. Кроме того, потребности каждой организации также отличались в определенных аспектах. При этом по требованию иностранной головной корпорации было необходимо создать именно единую конфигурацию, которая бы учитывала все потребности, процессы и различные подходы.
- Проект был реализован в кратчайшие сроки – 4 месяца;
- График работ был выстроен с учетом параллельного внедрения 1С:ERP во всей группе компаний.
В рамках проекта были автоматизированы следующие функции:
- Входной контроль: система автоматически проверяет результаты контроля качества материалов и сырья при их списании в производство, блокируя дальнейшее использование несоответствующих материалов;
- Операционный контроль: при закрытии этапа производства система автоматически проверяет наличие и результаты контроля качества выпускаемой продукции, предотвращая передачу некачественных полуфабрикатов на последующие этапы;
- Выходной контроль: перед отгрузкой продукции система автоматически проверяет статус годности, гарантируя соответствие качества продукции перед отправкой потребителю.
Кроме автоматизации этапов контроля, внедрение системы 1С:LIMS помогло автоматизировать следующие процессы:
- Управление нормативной базой: хранение и обновление информации о нормативных документах, методиках испытаний и ассортименте продукции;
- Учет и управление материалами и реактивами: учет проб, планирование и списание материалов и реактивов, используемых в лабораторных исследованиях;
- Регистрация и анализ результатов исследований: фиксация результатов различных видов исследований, показателей лабораторных анализов, с возможностью построения карт Шухарта для анализа стабильности процессов;
- Прослеживаемость качества: отслеживание качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции с выдачей сертификатов и паспортов качества;
- Статистический анализ качества: создание статистических отчетов по несоответствиям, позволяющих отслеживать проблемные точки у поставщиков, в производственных подразделениях и по группам продукции.
Особое внимание стоит отметить и на доработки. В рамках проекта были автоматизированы следующие ключевые блоки:
Доработки в рамках контура "Контроль качества":
- Разработан функционал привязки шаблонов паспортов качества к номенклатурам;
- Разработан функционал печати паспорта качества из реализации, прикрепления во вложения и автоматической отправки с комплектом документов из реализации;
- Доработан типовой конструктор шаблонов печатный форм качества для автоматического заполнения реквизитов в паспорте качества согласно заявленным требованиям;
- Разработан функционал периодического контроля;
- Разработан функционал трансляции в паспорт качества готовой продукции определенный набор показателей, измеренных для материалов и полуфабрикатов, прошедших проверку ранее;
- Разработан функционал параметрической привязки шаблонов паспортов качества к номенклатурам.
Публикации о проекте
Результаты проекта
- Разработаны специальные шаблоны и загрузчики данных, обеспечившие плавную миграцию информации из зарубежной ERP-системы в 1С:LIMS без значительных трудозатрат;
- Автоматизирована проверка качества закупаемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, что значительно повысило эффективность контроля;
- Упрощен документооборот - устранено дублирование нормативных документов, создана единая и упорядоченная базы нормативно-технической документации;
- Настроена гибкая параметризация нормативно-технической документации, позволяющая легко адаптироваться к широкому спектру показателей и автоматизировать формирование официальной документации;
- Проведено обучение пользователей по работе с новой системой, а также разработаны подробные инструкции для удобства использования.
-
1С:LIMS Управление лабораторией предприятия
:
- Контроль качества
Архитектура решения и масштаб проекта
После реализации проекта архитектура компании стала выглядеть следующим образом:
