

- Маркировка товаров
- Управление складской логистикой (WMS)
- Управление торговлей
- Технология: Мобильные решения

Цели проекта
Задачи проекта:
- Организовать учет и размещение поврежденного и бракованного товара.
- Оптимизировать размещения товаров на складе с учетом оборачиваемости и температурных режимов.
- Автоматизировать процесс внесения в учетную систему штрихкодов и серий номенклатуры путем сканирования на терминалах сбора данных (ТСД).
2. Оптимизировать процессы подбора и отгрузки товаров:
- Оптимизировать маршруты сборки товаров для кладовщиков.
- Внедрение контроля за сканированием серий и сроков годности при отгрузке.
- Учет и контроль за упаковкой и маркировкой товаров.
- Автоматизировать учет товаров при помощи внутренней маркировки.
3. Улучшить процесс инвентаризации и внутреннего перемещения товаров:
- Внедрить автоматизированное формирования заданий на пересчет товаров.
- Автоматизировать процесс учета сроков годности товаров на складе.
- Оптимизировать перемещения товаров между ячейками и помещениями на складе.
4. Внедрить систему контроля за температурными режимами и хладагентами:
- Внедрить систему учета хладагентов и термопакетов.
- Контролировать соблюдение температурных режимов при хранении и отгрузке товаров.
- Учет и контроль за использованием хладагентов при отгрузке.
Ситуация до внедрения
Компания ООО "Вест", входящая в группу компаний "ООО Вест Групп", представляет собой динамично развивающуюся организацию, занимающуюся продажей стоматологических материалов для клиник и врачей. Сотрудничество с ведущими производителями обеспечивает широкий ассортимент качественной продукции по конкурентоспособным ценам и быструю доставку в любой город России и СНГ. Однако по мере роста бизнеса, компания столкнулась с требованием оперативной оптимизации складских процессов. Это включало важнейшие аспекты, такие как:
- Отбор товаров: необходимость в быстрой и точной сборке заказов, чтобы соответствовать требованиям клиентов.
- Отгрузка: минимизация времени на отгрузку и обеспечение точности в доставке.
- Инвентаризация: регулярная проверка наличия и состояния товара на складе, что критично для поддержания качества обслуживания.
- Контроль температурных режимов: для товаров, требующих особых условий хранения, это имеет огромное значение.
6. Отсутствие контроля за соблюдением условий хранения: это создавало риски порчи товара и нарушений норм, что негативно сказывалось на репутации компании.
Для устранения этих проблем компания ранее использовала программный продукт "1С:Управление торговлей ПРОФ", который не включал дополнительных модулей для работы со складом.
Уникальность и инновационность проекта
Внедрение этих современных стандартов позволило значительно повысить скорость и точность процессов закупки и отгрузки материалов. Благодаря этому, компания ООО "Вест" смогла оперативно обрабатывать заказы и минимизировать риски, связанные с ошибками при учете, что в свою очередь улучшило уровень обслуживания клиентов и сокращало время на заполнение документации.
Исключение ручного ввода данных и переход на автоматизацию позволили компании избежать ошибок учета, снизив вероятность потерь и обеспечив соответствие нормам. Это решение способствовало улучшению прослеживаемости продукции и повышению доверия со стороны клиентов, так как вся информация становится доступной и четкой.
Переход на использование терминалов сбора данных (ТСД) изменил подход к работе на складе, обеспечив кладовщиков максимальной гибкостью и быстротой действий без привязки к их рабочему месту. Это снизило время на сборку и отгрузку, что напрямую повлияло на повышение общей производительности и улучшение откликов клиентов на заявки о товарах.
Освобождение сотрудников от работы с финансовыми документами позволило им сосредоточиться на основных задачах — быстром и точном выполнении заказов. Это не только увеличивает продуктивность, но и создает более здоровую рабочую атмосферу, что положительно сказывается на мотивации сотрудников и качестве получаемого сервиса.
Публикации о проекте
Результаты проекта
1. Оптимизация процессов подбора и отгрузки товаров:
- Оптимизированы маршруты сборки товаров для кладовщиков: это нововведение снизило время на сборку, что позволило значительно увеличить скорость обработки заказов и оперативность обслуживания клиентов.
- Внедрен контроль за сканированием серий и сроков годности при отгрузке: автоматизированный контроль обеспечил высокую точность отгрузок, минимизировав количество ошибок и тем самым повысив уровень удовлетворенности клиентов.
- Настроен учет и контроль за упаковкой и маркировкой товаров: это решение улучшило визуальное представление номенклатуры и ее идентификацию, что снизило риски возвратов из-за недостатков в упаковке.
- Внедрено автоматизированное формирование заданий на пересчет товаров: это решение существенно увеличило точность инвентаризации и сократило время, затрачиваемое на этот процесс, что позволяло быстрее реагировать на отклонения и обеспечивать актуальность данных.
- Улучшен процесс учета серий и сроков годности при инвентаризации: устранение ошибок в учете позволило повысить точность, что важно для соблюдения требований регуляторов и сохранения репутации компании.
- Оптимизировано перемещение товаров между ячейками и помещениями на складе: улучшение логистики внутри склада обеспечило более быстрое выполнение заказов и более эффективное использование складских площадей.
- Организован учет и размещение поврежденного и бракованного товара: четкая система обработки возвратов и бракованных товаров минимизировала финансовые потери и улучшила финансовые показатели.
- Оптимизировано размещение товаров на складе с учетом оборачиваемости и температурных режимов: это позволило повысить качество хранения товаров, сократив количество испорченных единиц, требующих строгих условий хранения.
- Внедрена система учета хладагентов и термопакетов: это решение дало возможность избежать порчи товаров, что имеет критическое значение для поддержания качества стоматологических материалов.
- Установлен контроль соблюдения температурных режимов: эффективный мониторинг условий хранения обеспечил сохранность продукции и минимизировал финансовые потери от испорченной продукции.
- Настроен учет и контроль за использованием хладагентов при отгрузке: это улучшило процессы логистики и повысило уровень доверия клиентов к компании.
- Скорость отражения принятых серий выросла: это позволило увеличить скорость приемки товаров, что значительно повысило уровень конечного сервиса.
- Скорость сканирования и отправки данных маркировки в "Честный знак" увеличилась: быстрая маркировка товара ускорила сборку и повысила эффективность работы склада.
- Общее повышение эффективности работы склада увеличилось: это был важный этап на пути к массовому улучшению бизнес-процессов.
- Операционные затраты снижены: эти средства можно направить на развитие новых направлений и продукты компании, что увеличивает конкурентоспособность.
- Точность учета товаров увеличена: это минимизировало случаи потерь и повысило качество обслуживания клиентов.
- Время выполнения ключевых процессов сократилось: быстрые операции — это залог удовлетворенности клиентов.
- Время получения оперативных данных увеличилось: это дало возможность менеджерам быстрее принимать обоснованные решения в условиях быстро меняющегося рынка.
- Увеличилась скорость обучения новых сотрудников: такой подход позволил существенно уменьшить временные затраты на адаптацию новых кадров.
-
1С:Управление торговлей
:
- Склад, адресное хранение
Архитектура решения и масштаб проекта
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
Mobile SMARTS: Склад 15 ВЕЩЕВОЙ, РАСШИРЕННЫЙ (25 ТСД). Mobile SMARTS: Склад 15 РАСШИРЕННЫЙ с МДЛП (7 ТСД).
































































