Цели проекта

Создать единую систему производственного учета для повышения эффективности аналитики и управления производством предприятий группы компаний "Полиметалл".

Задачи:

1. Обеспечить формирование производственного учета и отчетности группы компаний "Полиметалл" по единой методологии и на основании централизованного источника данных.
2. Обеспечить однократность ввода производственных показателей в систему для формирования отчетов.
3. Исключить возможность несанкционированной корректировки согласованной производственной отчетности.

Ситуация до внедрения

АО "Полиметалл" - ведущая российская горнорудная компания. Портфель "Полиметалл" включает 8 активов по добыче золота, серебра и меди, фабрику автоклавного окисления, а также ряд проектов геологоразведки и разработки месторождений, 2 крупных проекта развития. Численность персонала компании - свыше 12000 сотрудников.

Управляющая компания находится в Санкт-Петербурге. Предприятия расположены в Магаданской области, Якутии, Хабаровском крае, Свердловской области, Красноярском крае.

В группе компаний "Полиметалл" для ведения производственных показателей использовалось офисное приложение для работы с электронными таблицами. На предприятиях отсутствовали единые подход и методика по формированию производственных отчетов. Это вызывало сложности при расчетах, риски правок задним числом, приводило к дублированию информации и несоответствию данных в отчетности.

На момент начала проекта столкнулись с отсутствием универсального решения для учета производственных показателей. Для разработки такого инструмента обратились в компанию "1С-Рарус", специалисты которой в ходе предыдущего сотрудничества разработали архитектуру систем "Полиметалл" и сформировали портфель проектов.

Систему производственного учета было решено разработать на базе "1С:ERP Управление предприятием", с помощью уже существующих типовых механизмов, включая отчеты и справочную информацию. Также были задействованы стандартные документы для оперативного учета, что позволило значительно сократить объем разработок.

Уникальность и инновационность проекта

• В системе ведется учет по 65 производственным показателям, в том числе косвенным:
• объем выпуска работ по шахтам и карьерам, лабораториям и пробоподготовке;
• выпуск и потребление электроэнергии/теплоэнергии;
• эффективность использования водных ресурсов, оборудования, материалов.
• Разработан гибкий механизм добавления/изменения/удаления производственных показателей, позволяющий выполнять настройки в пользовательском режиме и учитывать возможные изменения правил ведения производственной отчетности.
• Разработан механизм ввода формул и расчета по формулам для производственных показателей, настраивающийся в пользовательском режиме.
• Отчеты реализованы с помощью системы компоновки данных: новые или измененные показатели автоматически попадают в отчетность.
• Реализована тонкая настройка доступа к АРМ (в разрезе организаций, подразделений, видов техники, уровня доступа, с ограничением по периоду действия).
• Реализован механизм упрощенного планирования выработки, приобретения и потребления собственных и покупных энергоресурсов (электроэнергия, теплоэнергия).
• В системе ведется учет по счетчикам выработки и потребления собственных ресурсов. Реализован учет потребления покупных ресурсов. Создано автоматическое распределение потребленных энергоресурсов на потребителей, не имеющих систем учета.
• Реализован механизм упрощенного планирования и учета ремонтов и простоев оборудования на базе 1С:ERP с использованием специализированных автоматизированных рабочих мест.
• Реализован упрощенный механизм нормирования ТМЦ, с привязкой к сезонности и оборудованию, что характерно для горнодобывающей промышленности.
• Реализован автоматический расчет потребностей в нормируемой номенклатуре ТМЦ по планам производства работ, наработкам оборудования, а также потребности ТМЦ на выработку энергоресурсов.
• Реализован механизм упрощенного планирования и учета работ лаборатории и отделов пробоподготовки.
• В системе ведется ежемесячный учет фактических выполненных работ по предприятиям, для возможности использования в расчете себестоимости.

Публикации о проекте

• Автоматизация производственной отчетности Группы компаний “Полиметалл” на базе "1С:ERP Управление предприятием 2" в рамках "1С:Корпорации"

Результаты проекта

• В целях повышения эффективности производственной аналитики разработано 24 специализированных АРМ с гибкой системой настройки доступа для ввода и обработки данных по ключевым аспектам деятельности предприятия:
• "Формирование планов по техпроцессам и видам техники" - для автоматического формирования годовых планов производства и внутренних потреблений по энергетике и видам техники.
• "Формирование удельных норм расхода материалов по техпроцессам и видам техники" - для ввода плановых данных.
• "Формирование планов по лабораториям (отделам пробоподготовки, ОТК)" - для автоматического формирования годовых и оперативных планов производства.
• "Плановые показатели работы техники" - для формирования плановых годовых данных по наработкам, простоям и производственным показателям за месяц, квартал, год по основным средствам и классам объектов эксплуатации.
• "Формирование планов по приобретению и потреблению энергии и воды" - для ввода плановых годовых данных.
• "Показатели работы предприятия" - для автоматического формирования плановых и фактических годовых данных по производственным показателям по подразделениям.
• "Карточка учета работы техники" - для ввода фактических данных за месяц по наработкам, простоям и производственным показателям по видам техники и ОС.
• "Карточка учета замеров элементов футеровки" - для ввода фактических данных по наработкам элементов футеровки.
• "Карточка учета замены элементов футеровки" - для ввода фактических данных по простоям по элементам футеровки.
• "Карточка учета работы лабораторий, отдела пробоподготовки, ОТК" - для ввода фактических данных за месяц по выполненным анализам, пробам и т.п.
• "Карточка учета техники участков золотоизвлекающей фабрики" - для ввода фактических данных за месяц по наработкам, простоям и расчета производственных показателей за период, по основным средствам и классам объектов эксплуатации.
• "Карточка учета коронок по заточке" - для ввода фактических данных за месяц по инструменту на заточке.
• "Карточка учета материалов на крепление и твердеющая закладка материально ответственных лиц" - для ввода фактических данных за месяц, разделение по ответственным за ввод разных данных.
• "Карточка учета материалов на крепление и твердеющая закладка производственно-технического отдела" - для ввода фактических данных за месяц, разделение по ответственным за ввод разных данных.
• "Энергетика карточка учета выработки электроэнергии (ЭЭ)" - для ввода фактических данных за месяц. Автоматический расчет выработки ЭЭ, в зависимости от факта или норма расхода потребленного топлива.
• "Энергетика карточка учета выработки теплоэнергии (ТЭ)" - для ввода фактических данных за месяц. Автоматический расчет выработки ТЭ, в зависимости от факта или норма расхода потребленного топлива (также учтено использование нескольких видов топлива). Автоматическое распределение по счетчикам и по удельному расходу ТЭ, а также небаланса ТЭ между потребителями.
• "Энергетика карточка учета потребления ЭЭ" - для ввода фактических данных за месяц по потреблению и приобретению ЭЭ. Автоматический расчет потребления ЭЭ по счетчикам. Автоматическое распределение ЭЭ по удельному расходу и небаланса ЭЭ между потребителями.
• "Карточка учета воды" - для ввода фактических данных за месяц. Автоматический расчет потребления воды в зависимости от факта потребления по счетчикам, а также расчет дополнительных показателей эффективности использования водных ресурсов.
• "Карточка учета расхода материалов на техпроцесс" - для ввода фактических данных за месяц.
• "Карточка учета расхода материалов на вид техники" - для ввода фактических данных за месяц.
• "Пакетное согласование производственных показателей" - для групповой обработки статусов согласования в АРМ.
• "Потребители энергии" - для формирования структуры потребителей ЭЭ от закрытых распределительных устройств до конечного потребителя.
• "Ответственные лица за согласование" - для управления правами доступа к АРМ в зависимости от роли пользователя.
• "Автоматическое списание ТМЦ" - для автоматического распределения списания ТМЦ по объектам, в зависимости от удельных норм расхода материалов.
• Выполнена консолидация учета производственных показателей группы компаний, стандартизация методологии учета и ведения НСИ:
• производственные показатели предприятий группы компаний - в одной системе;
• сквозная передача данных внутри системы - одни и те же данные используются в разных АРМ и отчетах;
• интеграция по движению ТМЦ с учетными системами (по расходу материалов на основные средства);
• единая для всех предприятий методика расчета:
• нормализация НСИ и интеграция по справочникам с действующими учетными системами (15 справочников);
• возможность сопоставления план-факта на основании единых НСИ;
• выгрузка готовых отчетов и справок из системы для согласования и направления заинтересованным подразделениям.
• Создано 12 сложных отчетов и 8 справок по единым методикам:
• Отчет по расходу основных реагентов и материалов золотоизвлекательной фабрики.
• Отчет по выполненным работам и расходу материалов на буровые работы.
• Отчет по выполненным работам и расходу материалов на взрывные работы.
• Сводная ведомость работы карьерных автосамосвалов.
• Отчет по работе основного самоходного горного оборудования.
• Отчет по стационарному оборудованию золотоизвлекательной фабрики.
• Отчет по выработке электроэнергии, теплоэнергии и потреблению энергоресурсов.
• Отчет по работе лабораторий.
• Отчет по расходу ГСМ.
• Сводная ведомость работы автомобилей, машин и механизмов автотранспортного цеха, цеха технологического автотранспорта, участка технологического транспорта.
• Отчет по выполненным работам и расходу материалов на крепление и твердеющую закладку.
• Отчет по водопотреблению, водоотведению и оборотному водоснабжению.
• Справка Энергия.
• Справка о стоимости работы техники, используемой контрагентами по участку.
• Справка о распределении стоимости потребленной электроэнергии.
• Справка о распределении затрат подразделения по топливу.
• Справка о распределении затрат подразделения по тепловодоснабжению.
• Справка о распределении затрат подразделения по пробоподготовке + ОТК.
• Справка о распределении затрат подразделения по лабораториям.
• Справка о распределении затрат подразделения по дизельным электростанциям.

Внедренные программные продукты

1С:ERP Управление предприятием :
• Бюджетирование и планирование
• Производство
• Ремонты
• Лаборатории
• Энергетика (учет электроэнергии и теплоэнергии)
• Экология (учет водных ресурсов)

Архитектура решения и масштаб проекта

Интеграционные потоки:

Настроена интеграция "1С:ERP" и "1С:Управление производственным предприятием" (историческая система, в планах перевод всех действующих систем на "1C:ERP"):

• Централизованные справочники (Номенклатура, Структура предприятия, Объекты эксплуатации). Оперативное списание ТМЦ по организациям, подразделениям.
• Ведение аналогов ТМЦ.