- Управление ремонтами (EAM)
Цели проекта
Цель 1. Трансформировать систему управления ТОиР Группы "Татнефть".
Завершить внедрение системы для управления ремонтами на платформе 1С до конца 2022 года и достичь высокого уровня зрелости автоматизации процессов ТОиР, который обеспечивает система 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП, к маю 2023 года.
Цель 2. Повысить производительность работ и учет ресурсов по ТОиР.
- Обеспечить снижение трудоемкости проведения анализа работ, планирования и реализации ремонтов, а также планирования ресурсов;
- Обеспечить своевременное обслуживание оборудования;
- Обеспечить сокращение внеплановых остановок и ремонтов оборудования, влияющих на недовыпуск продукции;
- Обеспечить учет затрат на выполненные работы по обслуживанию и ремонту оборудования;
- Организовать учет использованных ТМЦ для последующего планирования бюджета на ТОиР.
Задачи проекта:
-
Организовать ведение иерархического каталога оборудования.
-
Обеспечить указание уникальных и паспортных данных оборудования.
-
Реализовать привязку стратегии обслуживания к единицам оборудования
-
Реализовать накопление статистики (затраты, отказы, ТМЦ, контролируемые показатели) "снизу-вверх" по иерархии.
-
Стандартизировать справочники отказов и их причин, с целью дальнейшей аналитики часто повторяющихся сбоев.
-
Обеспечить анализ причин простоев оборудования, влияющих на недовыпуск продукции.
-
Автоматизировать процесс бюджетирования ремонтов.
-
Автоматизировать планирование ТО и ремонтов оборудования.
-
Интегрировать 1С:ТОИР 2 КОРП в ИТ-инфраструктуру предприятия посредством обмена данными с уже используемыми на предприятиях системами управления – 1С:ERP, 1С:УПП, 1С:Бухгалтерия, ЕУС (решение на платформе 1С:Предпритие собственной разработки), 1С:MDM, 1С:ЗУП, T-Cloud, MES системами.
Ситуация до внедрения
ПАО "Татнефть" — одна из крупнейших российских нефтяных компаний, в составе которой динамично развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтегазохимия, шинный комплекс, сеть АЗС, электроэнергетика, разработка и производство оборудования для нефтегазовой отрасли и блок сервисных структур. "Татнефть" также участвует в капитале компаний финансового сектора. "Татнефть" — одна из крупнейших российских публичных компаний с рыночной капитализацией более 28 млрд. долларов США на конец 2019 года. В состав группы входят 141 предприятие.
До 2019 года за процессы ТОиР на предприятиях отвечали функциональные службы и отделы. Однако отсутствовала единая корпоративная культура управления оборудованием. В связи с этим был запущен проект трансформации системы управления ТОиР с помощью программного продукта 1С:ТОИР 2.0 КОРП. Благодаря внедрению, планировалось решить ряд критических проблем, в том числе:
- разрозненность используемых информационных систем;
- высокая трудоемкость ручного планирования ТО и ремонтов;
- отсутствие оперативной информации о состоянии оборудования для принятия управленческих решений по планированию капитального ремонта и инвестиций на обновление оборудования;
- отсутствие аналитики причин простоев оборудования, влияющих на недовыпуск целевого продукта;
- планирования затрат на ТОиР от достигнутого факта с учетом индексации.
В 2019 г. была принята "Техническая политика" по компании "Татнефть" и началась трансформация системы управления ремонтами. Планировалось затронуть направления:
- формирование организационной структуры управления ремонтной системой с ролями и функциями, описание и запуск мониторинга показателей результативности и обучение ключевых пользователей;
- формирование и запуск бизнес-процессов по планированию, выполнению работ и управлению надежностью оборудования;
- описание и внедрение единой методологии управления системой, формирование корпоративного стандарта управления надежностью оборудования;
- формирование единой методологии управления эффективностью использования оборудования и работы с причинами потерь по показателям коэффициент технической готовности оборудования (КТГ), общей эффективности использования оборудования (ОЕЕ), коэффициента использования оборудования (КИО), время полезной работы производства (ВПР).
Уникальность и инновационность проекта
Проект реализовывался в несколько этапов – обследование, формирование типовой конфигурации системы и загрузка данных, запуск процессов ТОиР, адаптация системы под отраслевую специфику предприятия, а также интеграция 1С:ТОИР КОРП с другими решениями и дальнейшее развитие системы. На каждом этапе работала объединенная команда специалистов ООО "ТатИТнефть" (внутреннего ИТ-подразделения ПАО "Татнефть"), "1С-Рарус Казань" и "Деснол-Софт".
На этапе формирования базы данных ТОиР требовалась загрузка данных по оборудованию, а это более 1 000 000 объектов ремонта, нормативам планирования, необходимой НСИ из смежных систем. Объективная сложность этого этапа проекта заключалась в том, что в систему требовалось внести большое количество оборудования и нормативов. Для этого было необходимо обучить значительное число сотрудников, которые непосредственно проводили паспортизацию. Они заполняли данными шаблоны в Excel, а затем специалисты интегратора загружали данные в 1С:ТОИР КОРП, проверяя их корректность. Требовалось, чтобы данные в системе были стандартизированы и имели единый формат: любая запятая "не в том месте" или пропущенная буква могла привести к проблемам в будущем. Многое зависело от дисциплины и внимательности сотрудников, которые занимались вводом первичных данных в систему. Для решения этих задач были разработаны загрузчики данных, с их использованием процесс ввода данных был успешно реализован на 100%.
На этапе паспортизации в систему 1С:ТОИР КОРП загружены следующие данные:
- более 1 000 000 объектов ремонта;
- 650 450 типовых объектов ремонта;
- более 1 500 000 технологических операций;
Объекты ремонта организованы в системе 1С:ТОИР КОРП иерархически с учетом их соподчиненности и принадлежности к функциональным местам.
Публикации о проекте
- «1С-Рарус» внедрил 1С:ТОиР 2.0 КОРП в ПАО «Татнефть»
- «1С-Рарус» внедрил «1С:ТОиР 2.0 КОРП» в ПАО «Татнефть»
Дополнительная информация к описанию проекта
1 этап. Обследование и принятие решения
В качестве платформы для реализации ИТ-системы ТОиР был выбран продукт 1С:ТОИР 2.0. КОРП ввиду наличия реального опыта использования предприятиями РФ. Немаловажную роль в принятии решения о выборе платформы сыграла инициация программы проектов по переводу текущей функциональности с зарубежной платформы на 1С:ERP.
Специалистами ООО "ТатИТнефть" и разработчиком 1С:ТОИР 2.0. КОРП ООО "Деснол" были проведены тестирования производительности системы, принято решение по разделению конфигураций системы по бизнес-направлениям.
2 этап. Формирование типовой конфигурации системы и загрузка данных
Развернут типовой функционал 1С:ТОИР 2.0. КОРП на 16 пилотных предприятиях 8 бизнес-направлений Компании "Татнефть". Загружена база данных оборудования, справочники типовых дефектов, нормативных данных, заведены пользователей, ролевые мандаты и права доступа. Использовались единые справочники, договора, контрагенты из базы 1С:MDM.
3 и 4 этап. Запуск процессов ТОиР и адаптация системы
Запущены процессы управления планированием и выполнением работ, регистрация выявленных дефектов и выдача заданий на ремонт в системе 1С:ТОИР 2 КОРП. Параллельно произведена оценка основных направлений интеграции решения и информационных систем управления предприятием.
Ключевые результаты этапа:
- Создана база данных по нормативам и справочным данным связаны с объектами ремонта (ОР).
- Графики планового обслуживания ОР заводятся и исполняются в системе.
- Выявленные дефекты по ОР регистрируются и исполняются в системе.
- Работы по внешнему основанию по ОР планируются и исполняются в системе.
- Цепочки документов от заявки на ремонт до акта выполненных работ формируется в системе (без отражения стоимости работ).
- Настроены рабочие места для диспетчера, планировщика работ, исполнителя работ
- Реализован учет наработки на основании ручного отражения изменения состояния ОР (простой, работа).
- Организовано ручное отражение контролируемых показателей (температура, вибрация, нагрузка и т.д.).
5 этап. Интеграция и развитие системы
Данный этап был ориентирован на развитие существующего функционала 1С:ТОИР КОРП согласно отраслевой специфике предприятий, а также интеграции систем. Работы выполнялись совместной командой специалистов ООО "ТатИТнефть", казанским офисом "1С-Рарус" и рабочей группой проекта трансформации.
Результаты этапа:
- Доработано 11 показателей для мониторинга результативности в блоке "Мониторинг KPI" на основании формирующихся в системе данных.
- В системе формируется реестр рецидивных дефектов для последующего анализа их причин специалистом по надежности.
- Реализован формат анализа первопричин отказов по рецидивным дефектам, корректирующих мероприятий в системе 1С:ТОИР с регистрацией принятых решений, постановкой мероприятий, согласование и мониторинг исполнения
- Организовано планирование и учет персонала на основе базы данных 1C:ЗУП и других HR-систем.
- Реализовано формирование потребности в ТМЦ, отражение ТМЦ в работу, а также списание из системы. (1С:ERP, 1С:УПП, ЕУС, 1С:Бухгалтерия, HR-система)
- В системе формируются затраты по выполненным работам.
- Автоматизирован процесс регистрации выявленных дефектов и выполненных ремонтов (привода "ШГН", насосы) между 1С:ТОИР и КИС "АРМИТС".
- Автоматизирован обмен данными по ЭПБ оборудования между системой 1С:ТОИР КОРП и АИС ПК.
Текущая реализация системы
В настоящее время проект развития системы 1С:ТОИР КОРП продолжается. В планах:
- Реализация в системе функционала по формированию комплекта документов по выполненным ремонтам для списания использованного ТМЦ, передача на согласование в 1С:ЭДО и прочие учетные системы (хоз. способ обслуживания и ремонта)
- Реализация функционала передачи документов (акт о выполнении работ) для отражения факта ремонта в учетных системах (подрядный способ обслуживания и ремонта).
- Реализация функционала обмена данными между системами 1С:ТОИР, ЦУД и 1С:Управление холдингом, для получения информации по договорам технического обслуживания и ремонта оборудования, по прайсам, отчеты исполнения бюджета по договорам ТОиР.
- Реализация функционала по обмену данными между системами 1С:ТОИР, 1С:Управление торговлей и 1С:ERP для организации заявочной кампании, годового и оперативного планирования закупок ТМЦ (хоз. способ обслуживания и ремонта).
Результаты проекта
Реализация проекта параллельно велась в 16 предприятиях Группы "Татнефть". Командам удалось выполнить работы в установленные сроки. По итогу была внедрена система 1С:ТОИР 2 КОРП, выполнены необходимые доработки и реализована интеграция с прочими системами для управления предприятием, проведено обучение пользователей работе в новой цифровой среде.
- В базу 1С:ТОИР 2 КОРП внесены данные об оборудовании, по которому учитываются ремонтные воздействия (техкарты, нормативы). Система позволяет фиксировать и анализировать повторяющиеся дефекты на оборудовании, а также типизировать выявляемые дефекты.
- Автоматизированы процессы:
- Учет оборудования и нормативов
- Учет показателей эксплуатации
- Планирование ТО и ремонтов
- Управление МТО ремонтов/ Бюджетирование затрат на услуги и ТМЦ
- Управление персоналом
- Управление нарядами и работами
- Анализ эффективности процессов
- Обеспечен оперативный обмен данными между системой 1С:ТОИР 2 КОРП и 1С:ERP, а также и другими решениями на платформе 1С:Предприятие и продуктами других разработчиков.
- Сократились ручные операции, повысилась производительность ремонтных подразделений.
- Повысилась прозрачность учета. Учет данных по оборудованию позволяет получать отчетность, необходимую для формирования обоснованных плановых затрат на процессы ТОиР. Для оценки результативности также используется "Монитор KPI" — удобная подсистема 1С:ТОИР 2 КОРП.
- Организовано управление причинами отказов (RCA (Root Cause Analysis — поиск и анализ корневых причин отказов). Доработана подсистема "Анализ причин дефектов" согласно отраслевой специфике предприятия, расширены блоки промежуточных результатов и принятых решений.
- Благодаря автоматизации процессов управления активами с помощью 1С:ТОИР 2 КОРП заложена серьезная основа для дальнейшего развития системы. В планах у ПАО "Татнефть" — внедрение процессов управления надежностью оборудования:
- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis — анализ видов и последствий отказов),
- RCM (обслуживание, ориентированное на надежность),
- RBI (Risk-Based Inspection — мониторинг активов с учетом фактора риска).
- Разработка собственного решения для мобильной бригады, интегрированной с 1С:ТОИР.
Кроме того, на текущий момент по предварительным подсчетам уже удалось сэкономить порядка 25 млн. руб., благодаря отказу от самописных решений, переходу на отечественное ПО и интеграции решений. Созданная в 1С:ТОИР 2 КОРП база данных оборудования и нормативов позволяет не только вести учет, но и управлять активами с применением комбинированных стратегий обслуживания основного технологического оборудования. RCА-анализ отказов в дополнении с риск-ориентированными принципами обслуживания для критичного и средне критичного оборудования, позволяет совершенствовать стратегию обслуживания, управлять запасами ТМЦ с учетом потребности по техническим картам. По экспертной оценке это позволит сэкономить до 746 млн руб. за 2022-2023 гг. по группе предприятий, с учетом сокращения потерь на выпуск целевого продукта из-за простоя оборудования.
-
1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП
:
- Учет оборудования и нормативов ремонта и ТО
- Учет показателей эксплуатации оборудования
- Планирование технического обслуживания и ремонтов
- Управление материально-техническим обеспечением ремонтов
- Управление ремонтным персоналом
- Управление нарядами и ремонтными работами
- Мониторинг показателей эффективности использования или обслуживания оборудования
Архитектура решения и масштаб проекта
Функционал решения 1С:ТОИР КОРП тиражирован на 16 предприятий группы "Татнефть". Реализована интеграция со смежными корпоративными системами компании.
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
Решения на платформе 1С:Предприятие:
-
1С:ERP Управление предприятием
-
1С:Управление холдингом
-
1С:MDM
-
1С:Управление производственным предприятием
-
1С:Зарплата и управление персоналом
-
1С:Бухгалтерия
-
ЕУС (собственная разработка)
-
ЦУД (собственная разработка)
Прочие решения:
-
HR-системы сторонних вендоров
-
MES-системы