Цели проекта

1. Объединить бизнес-процессы управления лесопильными предприятиям в единой системе
2. Обеспечить формирование управленческой информации всех этапах лесопильного производства в режиме он-лайн
3. Снизить трудозатраты и повысить достоверность информации за счет интеграции с промышленным оборудованием
4. Получить решение, интегрированное со смежными системами "1С": продажи и регламентированный учет

Ситуация до внедрения

В составе крупнейшего лесопромышленного холдинга северо-запада России "Вологодские лесопромышленники" входят два лесопильных предприятия: ООО "Харовсклеспром" (г. Харовск) и ООО "Лесопильный и деревообрабатывающий комбинат №2" (г. Вытегра) суммарно выпускающие более 500 тыс. м3 пиломатериалов в год.

До начала проекта учет производства в ООО "Харовсклеспром" осуществлялся вручную на основании "бумажных" отчетов подразделений для целей регламентированной отчетности. В ООО "ЛДК №2" учет производства был реализован на базе "самописной" конфигурации на базе "1С:Предприятия 7.7".
Руководством холдинга было принято решение о разработке оригинального решения на платформе "1С:Предприятие 8". При этом была поставлена задача интегрировать решение с российской системой сторонней разработки для управления лесопильным и деревообрабатывающим производством и максимально автоматизировать ручной труд при подготовке оперативной управленческой отчетности.

Уникальность и инновационность проекта

Реализация проекта проводилась на предприятиях, которые работают 24 на 7. Блоки учета запускались поэтапно без остановки производства. Основной упор сделан на минимизацию "человеческого фактора" и интеграцию с оборудованием, что позволило максимально точно и достоверно отражать весь цикл производственных операций. В большинстве случаев использовались типовые возможности платформы "1С:Предприятие". Однако для части технологических систем был реализованы низкоуровневые системы сбора данных для последующей загрузки в учетную систему. Внедрение блоков учета сопровождалось ревизией и реинжинирингом бизнес-процессов, в ходе которых производился отказы от "бумажной" технологии и дублирования информации.

Результаты проекта

В результате проекта реализован оперативный учет по блокам:

Поступление сырья

• Приемка пиловочника по линии
• Приемка пиловочника геометрическим методом
• Пересортировка пиловочника
• Поштучный учет сырья по группам диаметров

Лесопиление

• Списание пиловочника в пиление
• Отчет за смену
• Выпуск сырых полуфабрикатов

Сушка

• Отслеживание всех этапов сушки (загрузка, запуск, останов, выгрузка)

Сортировка сухих полуфабрикатов

• Подача пакетов в сортировку
• Выпуск готовой продукции

Выпуск топливных гранул

• Выпуск (интеграция на посту взвешивания)

Реализация готовой продукции

• Резервирование отгрузки под транспорт
• Оформление реализации

Сервисные функции

• Автоматизированная ежедневная оперативная сводка по всем цехам предприятия
• Контроль лесопиления по партиям
• Личный кабинет поставщика
• Учет простоев по всем цехам
• СМС/Telegram информирование
• Элементы адресного хранения
• ОТК – контроль качества
• Контроль производительности
• Учет по штрих-кодам пакетов полуфабрикатов и готовой продукции
• Элементы адресного хранения
• Электронная очередь на погрузку автотранспортом
• Учет выпуска щепы и отходов
• План-фактный анализ выполнения плана производства

Собственная разработка на платформе 1С:Предприятие

Архитектура решения и масштаб проекта

• Разработанная система для производственный учет лесозаготовительного предприятия является оригинальной разработкой построенной на платформе "1С:Предприятие". Архитектура клиент-сервер
• Интеграция с внешними системами:

• • Российская система для управления лесопильным и деревообрабатывающим производством – планирование, управление, оптимизация производства от заказа до отгрузки
  • "1С:Бухгалтерия" – выгрузка данных для регламентированного учета
  • Интеграция с оборудованием Вектора-Автоматика/Hekotek (Россия/Эстония), Almab (Швеция), Söderhamn Eriksson (Швеция)
  • Интеграция с системой GPS-мониторинга сторонней разработки