- Маркировка товаров
- Оперативное управление производством (MES)
- Технология: Мобильные решения
- Технология: Оригинальная разработка на платформе 1С:Предприятие
Цели проекта
- Учёт маркированной продукции и подача отчётов в ГИС МТ для соответствия требованиям законодательства РФ.
- Интеграция программного продукта "КомЛайн:Цифровая маркировка" с учетной системой.
- Интеграции "КомЛайн:Цифровая маркировка" с производственным оборудованием (ПО) уровня L2.
- Повышение достоверности учета готовой молочной продукции.
- Формирование отчетности по движению кодов маркировки в системе.
Ситуация до внедрения
Компания "МИЛКОМ" создана на базе субхолдинга "КОМОС ГРУПП" и осуществляет оптовые и прямые продажи продукции крупнейших молокоперерабатывающих предприятий Удмуртской Республики, Пермского края и Республики Татарстан: "Кезский сырзавод", "Глазов-молоко", "Ижмолоко", "Сарапул-молоко", ПХК "Созвездие" и ООО "Казанский молочный комбинат".
Производственные предприятия, входящие в состав компании выпускают более 200 наименований продукции, которая представлена в 68 регионах РФ, а также Казахстане, Армении, Белоруссии, Китае: твердые и плавленые сыры, творожная, цельномолочная и кисломолочная продукция и казеин, сухое молоко и спреды, мороженое.
Одна из главных задач, которая стоит перед предприятием – это подготовка предприятия к обязательному этапу маркировки молочной продукции с соблюдением сроков согласно Постановлению Правительства РФ №2099 от 15.12.2020г. Для решения данной задачи был выбран программный продукт "КомЛайн:Цифровая маркировка", а в качестве подрядчика - его разработчик ООО "Компания КомЛайн", имеющую многолетний опыт успешной реализации комплексных проектов автоматизации предприятий пищевой промышленности в различных регионах РФ.
На начало проекта внедрения "КомЛайн:Цифровая маркировка" на предприятии использовалось решение "1С:Управление производственным предприятием" (1С:УПП). План производства и производственные задания на отдельных производственных площадках формировались в MS Excel.
Предпосылки для внедрения:
- Внедрить систему маркировки молочной продукции в соответствии с требованиями законодательства РФ.
- Учет сроков годности не велся в учетной системе, что приводило к невозможности отслеживания сроков годности при отгрузке продукции.
- Работа с ФГИС "Меркурий" велась через веб-интерфейс.
- Партионный учет велся вручную, что не исключало появление ошибок при вводе данных во ФГИС "Меркурий".
Уникальность и инновационность проекта
Внедрение продукта "КомЛайн:Цифровая маркировка" проведено в полном объеме, начиная с анализа и моделирования бизнес-процессов компании, завершая запуском в промышленную эксплуатацию.
- Моделирование бизнес-процессов производственных площадок компании проведено без физического присутствия компании-интегратора, по результатам интервьюирования специалистов, собраний проектной команды с применением средств удаленной коммуникации.
- Ввод в оборот продукции субхолдингом составляет до 4 млн. единиц в сутки.
- Средствами системы оформляется до 7500 заказов на производство в сутки.
- Разработка механизма автоматической загрузки сведений по Ветеринарно-Сопроводительным Документам (ВСД) из учетной системы 1С:УПП в систему "КомЛайн:Цифровая маркировка".
- Разработка дополнительной отчетности для анализа производственных результатов.
- Разработка механизма контроля неснижаемого остатка кодов маркировки.
- Консультирование сотрудников производственных площадок проводилось в очном формате на протяжении всей опытной и промышленной эксплуатации системы.
Публикации о проекте
Дополнительная информация к описанию проекта
1. Автоматическая загрузка сведений по ВСД из системы ФГИС "Меркурий" в систему "КомЛайн:Цифровая маркировка":
- Из 1С:УПП отправляется в ФГИС "Меркурий" информация о произведенной партии продукции.
- ФГИС "Меркурий" проверяет предоставленную информацию и в ответ отправляет номер ВСД.
- В системе 1С:УПП номер полученного ВСД регистрируется в регистр сведений (РС) "ВСД партий и номенклатуры".
- Конфигурация "КомЛайн:Цифровая маркировка" (ЦМ) средствами фонового задания "Обмен УПП" опрашивает РС "ВСД партий и номенклатуры" с периодичностью в среднем 90 сек. в зависимости от производственной площадки.
- После нахождения соответствующей записи о ВСД информация импортируется в ЦМ (рис.1).
2. Дополнительная отчетность для анализа производственных результатов позволяет генерировать отчет о произведенной продукции с возможностью отбора по полям (Период времени, Номенклатуры, Партии, статус обмена с ГИС МТ, наличие ВСД) (рис. 2).
3. Реализованный механизм контроля неснижаемого остатка кодов маркировки позволяет автоматически осуществлять заказ КМ без участия пользователей согласно установленным в системе ЦМ настройкам. Механизм срабатывает по регламентному заданию, обращается к РС "Свободные коды маркировки" и, после подсчета разницы между оставшимися кодами маркировки по всем (либо конкретной) номенклатурам и количеством, указанном в настройках, заказывает необходимое количество КМ (рис. 3,4).
Результаты проекта
Автоматизация деятельности предприятия проведена в следующем порядке:
- Подготовительные работы.
- Эскизный проект.
- Опытная эксплуатация.
- Промышленная эксплуатация.
В рамках проекта проведены следующие работы:
- Сбор и анализ требований к автоматизированной системе.
- Работы по настройке и внедрению программного обеспечения.
- Начальные настройки программы для начала ведения учета.
- Интеграция с учетной системой "1С:Управление производственным предприятием".
- Интеграция с ПО уровня L2.
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация).
- Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации).
- Очное и дистанционное консультирование персонала работе с программой/системой.
- Настройка доступа к СУЗ из программы 1С.
- Настроена интеграция с ФГИС "Меркурий" и с системой маркировки "Честный знак".
Достигнуты результаты:
- Программный продукт "КомЛайн:Цифровая маркировка" успешно интегрирован с "1С:Управление производственным предприятием".
- Реализовано решение для интеграции с модулями управления производственным оборудованием уровня L2.
- Реализован механизм автоматической загрузки сведений по ВСД из учетной системы 1С:УПП в систему "КомЛайн:Цифровая маркировка".
- Разработана дополнительная отчетность для анализа производственных результатов.
- Реализован механизм контроля неснижаемого остатка кодов маркировки
- Обеспечен выпуск маркированной молочной продукции.
- Обеспечен ввод маркированной продукции в оборот.
- Настроены отчеты: свободные коды маркировки, вложенность кодов маркировки.
-
КомЛайн:Цифровая маркировка
Архитектура решения и масштаб проекта