• обеспечить масштабирование бизнеса, посредством автоматизации оперативных процессов производственного и складского учета и централизованных процессов управления закупками и продажами в современной информационной системе класса ERP.

• внедрить устойчивую систему управления бизнесом за счет автоматизации процессов бюджетирования и контроллинга.

Лимкорм – крупнейший российский завод по производству экструдированных кормов для ценных пород рыб и домашних животных. На сегодняшний день это современное, активно развивающееся предприятие по производству целого ряда продукции, необходимой для кормления всех видов сельскохозяйственных животных и птиц.

Организационные единицы:

• «Существующий завод» - действующая производственная площадка;
• «Новый завод» - производственная площадка на стадии строительства, запуск в 2022 г.;
• «Управляющая компания» - структурная единица, выполняющая централизованные управленческие функции и централизованные функции управления продажами и закупками.

Автоматизируемые виды деятельности - производство и реализация кормов для животных и ценных пород рыб.

Объемы производства новой производственной площадки - более 60 тыс. тонн в год.

Автоматизируются процессы Группы компаний, в связи с чем часть процессов будет централизована и находится в зоне ответственности Управляющей компании, а часть обособлена для каждой производственной площадки.

Централизованные процессы:

• управленческий учет,
• казначейство и бюджетирование,
• управление продажами и маркетингом,
• управление закупками,
• ресурсное планирование.

Обособленные процессы:

• регламентированный учет,
• оперативное управление складом,
• управление производством.

Проблемы до внедрения автоматизации:

1. Текущих мощностей производства и склада не хватает, чтобы удовлетворить спрос на производимую продукцию - Компания вынуждена ограничивать объемы продаж.

1. Произведен переход с 1С:Комплексная автоматизация, ред. 2.4 на 1С:ERP, ред. 2.5.
2. Внедрена конфигурация 1С:Зарплата и управление персоналом, данные из 1С:Комплексная автоматизация перенесены в 1С:ЗУП.
3. Выполнена настройка процессов управления производством, доработка функционала.
4. Выполнена настройка процессов управления складом, доработка функционала.
5. Реализована интеграция с ПО для создания рецептур
6. Выполнена настройка интеграции ВЕТИС.
7. Выполнена настройка подсистемы планирования продаж.
8. Настроен процесс согласования отгрузки клиенту в стоп-листе.
9. Реализована подсистема учета скидок и компенсаций.
10. Выполнена доработка/разработка РМ закупки, включающая функции для автоматизированного формирования списка и количества для закупки, групповое формирование заказов поставщикам.
11. Выполнена настройка подсистемы планирования закупок.
12. Реализована возможность фиксировать специфичные условия закупок в системе и использовать их.
13. Реализована возможность автоматического формирования графика производства с учетом производственных мощностей.
14. Выполнена интеграция с MES-системой.
15. Выполнена интеграция с линией фасовки
16. Выполнена интеграция с WMS-системой.
17. Разработаны инструменты отражения показателей учета без НДС в управленческом учете.
18. Произведена настройка учета с детализацией по направлениям деятельности.
19. Разработаны инструменты нетипового распределения расходов по направлениям деятельности.
20. Настроены формы бюджетов.
21. Подготовлена группа отчетности под специфику клиента.
22. Реализованы план/фактные отчеты, а также ряд управленческих отчетов.

• Реализована интеграция с ПО создания рецептур
• Реализован АРМ для Отражения сбросов.
• Реализован АРМ с упрощенным интерфейсом для управления процессом производства.
• Реализован АРМ для обеспечения сырьем этапов, планируемых к производству.
• Реализована группа отчетов и печатных форм для адаптации функционала к специфике предприятия.
• Сделали доработки для корректной работы с давальческой пленкой.
• Разработано АРМ для облегченного планирования графика производства с учетом производственных мощностей.

• Разработана подсистема управления компенсаций (регистрация компенсации дистрибьютеру, автоматическое предоставление компенсации скидкой или списанием задолженности, отчетность).

• Реализован механизм фиксации специфических условий договоров в соглашении.
• Разработан механизм для учета вариантов отсрочки от даты отгрузки/даты поступления.
• Разработано АРМ для учета конкурентных условий поставщиков и автоматической рассылки запросов на ком. предложение.
• Разработано АРМ для автоматического формирования заказов поставщика в зависимости от плана закупок.

• Реализована система хранения данных для серии: документ регистрации серии, номенклатура, поставщик - только для сырья.
• Разработан функционал по контролю качества партий приобретаемого сырья.
• Создано АРМ для отражения операций в ВЕТИС.
• Реализована интеграция с весами.
• Реализован функционал обмена с ПО класса WMS (получение, отправка сообщений, автоматизированная обработка сообщений).
• Реализована интеграция с ПО класса MES (получение, отправка сообщений, автоматизированная обработка сообщений).
• Реализована подсистема администрирования обмена.

• регламентированный учет — бухгалтерский учет и отчетность;
• управленческий учет и анализ — централизованный управленческий учет доходов и расходов, активов и пассивов, маркетинговых акций;
• бюджетирование — централизованное планирование, формирование и согласование бюджетов, план-фактный анализ;
• управление планированием ресурсов — централизованное объемно-календарное планирование продаж, производства и закупок, анализ исполнения планов;
• управление маркетингом — централизованное планирование и анализ проведения маркетинговых акций;
• управление продажами — ценообразование, управление скидками, управление условиями договоров, оформление заказов клиентов и планирование отгрузок, контроль взаиморасчетов, подготовка печатных форм и отчетов;
• управление закупками — регистрация цен поставщиков, управление условиями договоров, оформление заказов поставщикам и планирование поставок, контроль взаиморасчетов, подготовка печатных форм и отчетов;
• оперативное управление складом — для существующей производственной площадки оперативный учет материалов и готовой продукции на складах, подготовка печатных форм и отчетности;
• управление производством — планирование производственных и материальных ресурсов, оперативное планирование выпуска продукции, учет выпуска готовой продукции и расхода материалов, учет потерь, подготовка печатных форм и отчетности.

• для интеграции с сервисами «Директ-банк», ВЕТИС задействованы типовые механизмы интеграции;
• разработанные в специальном ПО рецептуры загружаются в 1С:ERP для использования в процессах оперативного производства;
• реализована интеграция с MES-системой (система оперативного управления производством новой производственной площадки); в MES будут выгружаться производственные задания, из MES — фактический выпуск продукции и расход материалов;
• реализована интеграция с WMS-системой (система управления складом); в WMS выгружаются заказы на совершение операций (заказ на перемещение, на отгрузку, на оприходование), загружается информация о выполнении заказов.