- Управленческий и финансовый учет (FRP)
- Бухгалтерский и налоговый учет
- Управление торговлей
- Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM)
- Закупки, снабжение и управление отношениями с поставщиками
- Управление складской логистикой (WMS)
- Оперативное управление производством (MES)
- Управление нормативно-справочной информацией (MDM)
Цели проекта
Целью проекта являлось построение программно-аппаратного комплекса, решающего задачу комплексной автоматизации предприятия. Основная задача - создание единой информационной системы предприятия с общей базой данных, которая бы объединила все отделы и производство, включая склад, в единое целое. Функционал выбранного программного продукта должен обеспечивать:
- Нормирование всех технологических операций и автоматизация расчета полиграфических заказов.
- Управление заказами на полиграфическую продукцию от «расчёта» до «отгрузки».
- Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками.
- Функционал заказов на производство продукции с учетом актуальных норм, цен на материалы и складских остатков.
- Планирование потребности в материалах.
- Учет затрат на производство, расчет нормативной себестоимости, расчет фактической себестоимости.
- Система планирования производства с учетом текущей загрузки производства и поэтапной диспетчеризации выполнения заказов.
- Фиксация и учет бракованных продукции и материалов.
- Мониторинг полиграфических заказов в производстве в режиме реального времени.
- Автоматизацию складского учета, позволяющей сократить складские остатки и увеличить оборачиваемость склада.
-
Расчет заработной платы, согласно тарифам и времени выработки исполнителем.
Ситуация до внедрения
Типография «Импресс Медиа», г. Ивантеевка, Московская область является типографией полного цикла и специализируется на печати высококачественной полиграфической продукции. В парке типографии работают офсетные и цифровые машины, печатая большой поток разноплановых заказов. Сегодня поступает все больше заказов, которые имеют небольшие по объему тиражи и сжатые сроки выполнения. При этом необходимо быстро делать их калькуляцию и отслеживать в производстве, чтобы обеспечить скорость выполнения и дальнейшую внутрицеховую логистику и затем отгрузку клиентам.
До внедрения в типографии системы автоматизации «1С:Полиграфия 2» использовали собственную информационную систему, которая состояла из нескольких программ:
- 1С:Бухгалтерия - для целей бухгалтерского и налогового учета.
- Microsoft Excel – для создания вспомогательных расчетов.
- Программа Microsoft Word - для создания печатных форм.
Текущий уровень автоматизации не отвечал требованиям заказчика, так как используемый набор программных продуктов не создавал необходимое «бесшовное» информационное пространство для полного отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия, не охватывал основные бизнес-процессы.
Решение должно обеспечить, прежде всего, автоматизацию расчета заказов, их отслеживание на производстве и построение понятной и эффективной системы управленческой отчетности.
Уникальность и инновационность проекта
Производственные мощности компании позволяют принимать крупные и сложные заказы на офсетную и цифровую печать, удовлетворяющие потребностям всех отраслей производства. Наличие собственной производственной базы, в сочетании с богатым опытом и высокой квалификацией сотрудников, позволяет обеспечить стабильно высокий уровень качества изделий и существенно сократить сроки производства продукции.
Было проведено тщательное предпроектное обследование, которое позволило учесть все недостатки текущей рабочей системы и учесть достоинства внедряемой конфигурации, а также реализовать все особенности специфики работы Заказчика, связанные с его основной деятельностью.
Учтены особенности удаленного взаимодействия сотрудников и создан функционал, который позволяет взаимодействовать удаленным друг от друга сотрудникам без потери качества коммуникации.
- При проведении нормирования были учтены особенности и нюансы каждой производственной операции, все операции были протестированы и скорректированы совместно с сотрудниками Импресс, что позволило получить более точные расчеты.
- Была учтена специфика отрасли и типографии при расчете заказов, весь функционал расчетов был адаптирован под работников Заказчика.
- Была описана и настроена система Статусов заказа, которая позволяет отслеживать все стадии прохождения Заказа.
- Создана уникальная система планирования, которая позволяет быстро и корректно менять очередность заказов для производства.
- Под каждого сотрудника, работающего в программе "1С:Полиграфия 2" были настроены права доступа и возможности программы таким образом, чтобы каждый сотрудник мог наиболее эффективно выполнять свою деятельность, при этом скрыв не нужный для работы сотрудника функционал.
-
Реализовали функционал, который позволяет фиксировать начало и окончание рабочей смены для каждого сотрудника Производства.
Публикации о проекте
Результаты проекта
Была создана единая система на основе "1С:Полиграфия 2", которая позволяет взаимодействовать всем подразделениям Заказчика в рамках одной информационной системы, без необходимости конвертации данных. Все пользователи работают в единой среде, по четко понятным правилам и регламентам, что позволяет исключить ошибки на всех этапах работы.
Результатом проекта является введенная в эксплуатацию автоматизированная система управления предприятием, имеющая следующие функциональные возможности:
Работа с нормами полиграфических операций, используемыми для расчета стоимости, себестоимости и планового времени выполнения заказов.
- Функционал заказов на производство продукции с учетом актуальных норм, цен на материалы и складских остатков.
- Система планирования производства с учетом текущей загрузки производства и поэтапной диспетчеризации выполнения заказов.
- Функционал складского учета материалов и готовой продукции, в том числе и давальческого сырья.
- Расчет заработной платы и ведение кадрового учета.
- Система управления взаимоотношениями с клиентами (CRM).
- Управление запасами и закупками.
- Логистика и доставка.
- Управленческий и производственный учет.
- Управление полиграфическим производством.
- Учет номенклатуры, оборудования, материалов и готовой продукции по различным аналитическим признакам: материалы – формат, плотность, расход краски; оборудование – производитель, вид, скорость печати; продукция – вид продукции, формат и т.д. Для выпускаемой номенклатуры реализована система хранения и поиска ссылок на макеты и на изображения.
Управление заказами на полиграфическую продукцию
- Внедрена система отслеживания заказов в производстве с помощью штрихкодов.
- Автоматический расчет стоимости операций препресса, пресса, постпресса.
- Автоматический расчет техпотерь и приладки прессовых и постпрессовых операций.
- Расчет планового количества материалов по заказу (бумаги, пленки, краски, материалов постпресса).
- Предварительное планирование и планирование производства полиграфической продукции.
- Функционал плановой загрузки рабочих центров (оборудования и подразделений) по заказам на полиграфическую продукцию.
-
Отражение фактической занятости оборудования по операциям и заказам на полиграфическую продукцию.
-
1С:Полиграфия
:
- Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
- Оформление заказов покупателей
- Расчет нормативной себестоимости заказов
- Ценообразование, прайс-листы
- Взаиморасчеты с покупателями
- Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
- Планирование закупок
- Учет прихода ТМЦ
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Склад и логистика
- Управление складскими запасами
- Резервирование ТМЦ
- Производство, услуги
- Учет затрат на производство
- Расчет фактической себестоимости
- Диспетчеризация производства на уровне цеха
Архитектура решения и масштаб проекта
- Проект был реализован на базе продукта "1С:Полиграфия 2".
- Количество автоматизированных рабочих мест: 40.
- В конфигурации "1С:Полиграфия 2" были реализованы Управленческий и Производственный контуры деятельности Заказчика, Складской учет (в том числе учет Готовой продукции, Давальческого сырья).
- Автоматизирован расчет заказов. Для этого выполнено нормирование всех технологических операций по времени, стоимости и себестоимости.
- Внедрена система отслеживания заказов в производстве с помощью штрихкодов.
- Создана уникальная система планирования, которая позволяет быстро и корректно менять очередность заказов для производства.
- Был создан функционал доставки, который позволяет учесть специфику работы типографии Импресс (частичная отгрузка, построение графика доставки).
-
Реализовали функционал, который позволяет фиксировать начало и окончание рабочей смены для каждого сотрудника Производства.
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
В настоящее время используется следующее дополнительное оборудование:
- Мониторы Touch Screen.
- Сканеры штрих-кода. Все сканеры установлены на производстве и используются для сканирования печатных форм, для фиксации начала и окончания времени работы исполнителей.