Цели проекта

• Отказ от информационной системы, не соответствующей требованиям и потребностям ООО "Якутский Гормолзавод" и переход на современную информационную систему.
• Создание единого информационного пространства для поддержки принятия управленческих решений путем создания единой учетно-управленческой информационной системы, способной эффективно поддерживать деятельность компании Заказчика в течение минимум ближайших 5 лет.

Ситуация до внедрения

"Якутский Гормолзавод" – одно из старейших пищевых предприятий города Якутска. Компания производит более 40 видов молочной, кисломолочной и сырной продукции под торговыми марками "Молочный дождик" и "Якутянка". В ассортименте предприятия - молоко пастеризованное и ультрапастеризованное, кефир, сметана, ряженка, творог, творожные массы и паста, йогурты густые и питьевые, сливочное масло, полутвердые, мягкие и плавленые сыры.

"Молочный дождик" - это, пожалуй, главный молочный бренд Якутии. За это время марка зарекомендовала себя как гарант высокого качества и безопасности, была награждена дипломами и медалями на республиканских, российских выставках и ярмарках ("1000 лучших предприятий России", "100 лучших товаров России", "Лучшие товары Якутии" и т.д.).

До внедрения на предприятии в качестве корпоративной учетной системы использовалось отраслевое решение "1С:Молокозавод" ред. 1.3 на базе "1С:Управление производственным предприятием" ("1С:УПП"). Предприятие приняло решение о переходе на современную систему учета "1С:ERP" в связи с прекращением поддержки отраслевых решений "1С:УПП" и предстоящим прекращением поддержки самого продукта "1С:УПП".

Специфика работы предприятия заключается в штучных отгрузках товара небольшим контрагентам - крупных торговых сетей в Якутске нет. Магазины заказывают продукцию по несколько штук через агентов – водителей, которые доставляют товары. Соответственно каждый агент собирает и развозит заказы более чем для десятка магазинов. На печать документов уходила масса времени.

В "1С:Молокозавод" на базе "1С:УПП" отсутствовали процессы управления качеством готовой продукции. Учет велся только в бумажном виде и в MS Excel.

На предприятии не использовался серийный учет, нельзя было отследить движение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Не было четкого понимания, какая партия готовой продукции из какой партии сырья куда отгружена.

Не было учета поэтапного производства, отсутствовали промежуточные выпуски. Например, на этапе восстановления сухого молока, когда в хранилище уже была готова смесь, на остатках в центральном складе все еще числилось сухое молоко.

В учете не использовался обрат (обезжиренное молоко).

Были неочевидны различия в остатках: например, сколько сыра еще вызревает, а сколько уже передано на склад готовой продукции — на остатках числилась одна и та же номенклатура. Сотрудникам бухгалтерии предприятия приходилось делать себе пометки: что уже собрано, а что готовится, и остатки не всегда сходились.

Из-за того, что преимущественно велись бумажные журналы, заполняемые от руки, и использовался MS Excel, оперативно снимать остатки было неудобно. Актуальные остатки становились ясны только при инвентаризации.

Кроме того, не совсем корректно велась работа с системой «Меркурий». Бывали случаи гашения ВСД у просроченного молока, списания просроченного молока в производство, несвоевременного гашения ВСД, поскольку автоматическая проверка не велась. А это могло грозить штрафами и блокировке учетной записи в "Меркурии".

Ситуация усугублялась отсутствием центра компетенций по взаимодействию с "Меркурием". Всю работу вел один человек, в случае отсутствия которого в работе с государственной системой возникали ошибки.

Уникальность и инновационность проекта

Главной особенностью проекта внедрения "1С:ERP" с "1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА" на "Якутском Гормолзаводе" была его дистанционная реализация — от старта до завершения. Учитывая существенную разницу во времени (6 часов между Казанью, где находились специалисты исполнителя, и Якутском), было очень важно четко выстроить взаимодействие и с максимальной пользой использовать пересекающиеся рабочие часы.

Было организовано несколько рабочих групп по подсистемам. Оперативное взаимодействие внутри рабочих групп осуществлялось в Skype, выбранном в качестве основного канала коммуникаций проектной команды.

Начиная с фазы предпроектного обследования и моделирования, каждая рабочая группа ежедневно созванивалась в Skype в 8 утра по московскому времени. В пятницу в 9 утра по Москве тоже в Skype проводился управляющий совет, на котором руководители рабочих групп вместе с руководителями проектов обсуждали вопросы, которые не удалось решить в течение недели.

Для объявлений, срочных вопросов и на случай возникновения ошибок также была создана общая группа в WhatsApp.

Главным инструментом дистанционного взаимодействия проектной команды после завершения этапа моделирования и начала этапа опытной эксплуатации стал общий документ в Google Docs.

Одним из важнейших элементов этого документа был "Журнал вопросов". В нем заполнялись возникающие вопросы по конкретным подсистемам, даты возникновения, инициаторы, отражалось их текущее состояние, и фиксировался итог. Именно по этому журналу управляющий совет еженедельно отслеживал состояние дел на проекте.

В этом же документе в Google Docs:

Публикации о проекте

• Описание проекта в справочнике "Внедренные решения"

Результаты проекта

1. Общие задачи:

1С:ERP Управление предприятием :
• Продажи
• Закупки сырья и вспомогательных материалов
• Закупки (Прочее)
• Планирование производства. Производственный учёт
• Регламентированный учёт
• Налоговый учёт
• Внеоборотные активы
• Склад
• Финансы

1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2 :
• Закупки сырья и вспомогательных материалов
• Управление качеством
• Управление производством

Архитектура решения и масштаб проекта

• Клиент-серверный вариант работы.
• Интеграция между "1С:ERP", "1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2" и российским программно-аппаратным комплексом для маркировки и прослеживания продукции.
• Автоматизирован и перенесен из формата Excel в ERP-систему функционал размещения заказа на производство.
• Настроена интеграция "1С:ERP" с ФГИС "Меркурий" для осуществления сверки данных между системами, что позволило исключить появление некорректных данных в системе "1С:ERP".
• Внедрение проведено по технологиям управления проектами на основе стандарта ANSI PMBОK.