Цели проекта

• Оперативное получение информации с целью анализа и принятия управленческих решений, способствующих развитию бизнеса.

• Выстраивание эффективного взаимодействия между ключевыми участками бизнеса – продажи, производство, закупки.

Ситуация до внедрения

Компания "Мурман Фиш" осуществляет производственную деятельность с 2005 года. Основные покупатели — российские федеральные сети (О’кей, Лента, Магнит, Вкус вилл), региональные локальные сети, а также крупные оптовые компании. Ассортимент: замороженные рыбные полуфабрикаты; готовая рыбная продукция; рыбные котлеты; рыбные пельмени; разные виды рыб: треска, палтус, окунь, путассу, зубатка, камбала-ерш, сельдь, мойва; салаты; деликатесы; пресервы.

Задачи, которые поставило руководство компании "Мурман Фиш":

1. Обеспечить уровень управляемости компании, соответствующий темпам роста

2. Увеличение объема продаж за счет расширения ассортимента и клиентской базы.

3. Увеличение Объема продаж на 50% за 4 месяца в г. Мурманск и Мурманской области по рыбе.

4. Выйти на загрузку 140 тонн готовой продукции по ЗПФ.

5. Открытие собственных розничных магазинов.

6. Увеличение рентабельности сделки за счет оптимизации транспортных расходов.

7. Организация прозрачного учета.

8. Уменьшение потерь и издержек в ходе реализации заказа.

9. Своевременное обеспечение материалами и основным сырьем заказы на производство.

10 Формирование платежного календаря и сокращения кассовых разрывов.

11 Отражение хозяйственной деятельности на счетах бухгалтерского учета для целей управленческого учета

12. Снижение трудозатрат на ввод данных и оформление хозяйственных операций.

13. Увеличение эффективности работы сотрудников на производстве

Для обеспечения качественного результата было принято решение о проведении аудита всех текущих бизнес-процессов с оценкой уровня их автоматизации, после чего был создан план с портфелем проектов сроками и бюджетом автоматизации. Работа развернулась по нескольким основным направлениям.

1. Производственный учет и планирование. Один из приоритетных блоков, в котором многие процессы фиксировались даже не в Excel, а в журналах. Автоматизация помогла добиться прозрачности в учете плановых и фактических данных по выпускаемой продукции, детализировать и структурировать технологический процесс, повысить управляемость производством за счет системного обеспечения сырьем всех его этапов, упростить калькуляцию себестоимости.
2. Управленческий бухгалтерский учет. Внедрена система, позволяющая независимо оперировать финансовыми результатами по двум разным производственным направлениям – готовая рыба и замороженные полуфабрикаты.
3. Складской учет. В ходе проекта оцифрованы все виды операций – инвентаризация, оприходование, списание, поступление, реализация. Внедрение контура складской логистики обеспечило прозрачность приемки и отгрузки товаров, позволило оперативно получать текущие данные из системы (для резервирования сырья, контроля остатков и т.д.), свело к минимуму влияние человеческого фактора и бумажную работу.
4. Техобслуживание и ремонты, учет оборудования. Внедрена система 1С: ТОиР, которая позволила объединить всю информацию по объектам (даты выпуска и приема в эксплуатацию, инструкции, документы обслуживания, фотографии и т.д.) и остаткам материалов и запчастей, позволил планировать ремонты (распределять загрузку инженеров, координировать график с производством, рассчитывать нужные материалы) и контролировать ход работ через создание нарядов-заданий.
5. Транспортная логистика. Внедрена система управления автотранспортом, подключена система спутникового мониторинга и контроля транспорта «АвтоГРАФ».
6. Планирование закупок. Автоматизирована работа с планом закупок, поставщиками, контролем поставок.
7. Коммерческий блок. Реализовано управление ценообразованием, которое позволило удобно управлять скидками, гибко формировать прайс-листы для разных сетей и регионов.

Уникальность и инновационность проекта

Реализация комплексного проекта - внедрение программных продуктов "1С:ERP Управление предприятием", "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" и их интеграция с системами "1C:Бухгалтерия", "1С:Зарплата и управление персоналом", в короткие сроки получение результата по итогам запуска в промышленную эксплуатацию.

Публикации о проекте

• Автоматизация учета и технического обслуживания оборудования "МурманФиш" с помощью "1С:ТОИР 2 КОРП"
• Автоматизация учета на базе программного продукта "1С:ERP" в ООО "Мурман Фиш"

Результаты проекта

В результате внедрения контура производства в "1С:ERP":
1. Система планирования производства запущена в промышленную эксплуатацию
- Оценка мощностей производства
В системе создаются планы производства, из которых можно получить плановые данные по будущим выпускам, а также факт производственного процесса и провести план-фактный анализ.
- Прозрачность в учете

- Повышение управляемости производственного процесса за счет системного обеспечения этапов производства необходимыми материалами, путем оперативного получения достоверных данных

- Прозрачность учете и структуре себестоимости. Инструмент управления себестоимостью.
Описание: Возможность сбора затрат по каждому переделу для калькуляции себестоимости

- Повышение управляемости производственного процесса
Описание: система позволяет контролировать потребности в материалах и полуфабрикатов для производства готовой продукции и при необходимости передавать данные для закупки материалов или производства полуфабрикатов.
Начальник производства с помощью системы автоматически рассчитывает сколько нужно запланировать п/ф для производства данной продукции.

4. Работа с браком
- Оптимизация работы сотрудников компании "Мурман Фиш"
Описание: списание бракованной продукции было автоматизировано, теперь нет необходимости писать вручную акт на продукцию к списанию, сотрудники производства заносят данные в заявку на внутреннее потребление, и бухгалтерия в любое удобное им время на основании заявки производит списание на расходы и печатает акт непосредственно из системы
- Оптимизация работы сотрудников компании "Мурман Фиш"
Описание: система замещающих аналогов сырья позволяет быстро оценить каким сырьем и с каким коэффициентом можно заменить те или иные позиции в этапе производства

Все вышеперечисленное помогло организовать прозрачность в учете производственных процессах, со временем это поможет накопить статистические данные по таким критериям, как: процент выхода готовой продукции (полуфабриката) в зависимости от сезона (поставщика продукции, остаточного срока годности сырья на момент производства и т.д.).

Подразделения, занимающиеся закупкой сырья, теперь могут обрабатывать потребность в сырье еще на стадии планирования производства, что со временем поможет снизить остатки, неосновного сырья (мука, соль, яйца и т.д.) на складах.

Подразделения, занимающиеся реализацией продукции, смогут увидеть примерные сроки выхода продукции с производства. Если технологи смогут корректно заполнить карточки номенклатуры готовой продукции, то непосредственно из системы любой пользователь, с соответствующими правами, сможет вытащит необходимую информацию (содержание консервантов, состав изделия, сроки изготовления, содержание жиров белков и углеводов, необходимые текстовые и графические материалы) по всем этим критериям можно вести поиск (например: можно в 3 клика найти продукцию с содержанием жира менее 5 г, горячего копчения, весом до 300г).

Финансовая служба теперь может более точно разнести на себестоимость продукции не только материальные затраты, но и трудовые. Можно посчитать плановую и фактическую себестоимость продукции.
Складские сотрудники теперь перемещают сырье и материалы на производство, не по устному распоряжению, а по заявке с производства через систему (исключаются ошибки неправильного понимания, что требуется переместить).

Таким образом, обеспечена прозрачность в учете, повышение управляемости компании, повышение эффективности сотрудников компании.

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление призводством
• Управленческий учет
• Складской учет
• Бухгалтерский учет
• Управление автотранспортом
• Планирование закупок
• Управление продажами
• Казначейство

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП :
• Учет объектов ремонта
• Учет остатков материалов и запчастей
• Графики ППР и регламентных мероприятий
• Регистрация оснований для внеплановых работ
• Управление работами
• Управление материально-техническим обеспечением ремонтов
• Отчеты

Архитектура решения и масштаб проекта

Была принята следующая архитектура:

1) "1С:ERP Управление предприятием", "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования":

- Планирование закупок;

- Управление запасами;

- Управление производством;

- Производственное планирование;

- Складской учет;

- Управление продажами;

- Транспортная логистика, управление автотранспортом;

- Казначейство;

- Управленческий учет, финансовый результат.

- Учет оборудования ТО и ремонты

2) "1C:Бухгалтерия", ред. 3.0 – для ведения бухгалтерского и налогового учета на основании данных, выгруженных из базы оперативного учета и документов, введенных в ручном порядке

3) "1С:Зарплата и управление персоналом", ред. 3.1 – для расчета заработной платы и кадрового учета.