




- Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
- Управленческий и финансовый учет (FRP)
- Бухгалтерский и налоговый учет
- Зарплата, управление персоналом и кадровый учет (HRM)
- Управление торговлей
- Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM)
- Управление транспортом и транспортной логистикой (TMS)
- Оперативное управление производством (MES)
- Управление нормативно-справочной информацией (MDM)
- Управление ремонтами (EAM)

Цели проекта
Повышения производительности и увеличение прибыли за счет:
- автоматизации рабочих мест (сокращение персонала),
- усиления контроля за использованием материальных ресурсов, работой оборудования,
- улучшения платежной дисциплины,
- увеличения степени детализации структуры себестоимости как в разрезе единицы продукции, так и отдельного заказа (позаказный учет),
- организации электронного документооборота (ЭДО) юридически значимыми документами с контрагентами.
Ситуация до внедрения
Каменская бумажно-картонная фабрика - один из ведущих производителей целлюлозно-бумажного сектора лесной отрасли центрального региона России, обладающий полным циклом производства качественной упаковки из гофрокартона собственного производства, а также сырья для производства гофрокартона. С началом «новой эпохи» Каменской фабрики, начавшейся со вхождением в вертикально-интегрированный холдинг SFT Group в 2003 году, поставлена амбициозная цель: непрерывно развиваясь, стать лидером в производстве высококачественной продукции из макулатурного сырья. В первую очередь необходимо модернизировать и доработать ПО, а именно:
Ручной ввод информации, отсутствие интеграции с оборудованием, дублирование информации как в разных системах, так и в рамках основной системы, устаревшее ПО (на базе "1С:Предприятия 7.7", Ехсеl и т.д.).
Уникальность и инновационность проекта
Автоматизирована вся цепочка бизнес-процессов - от первичного обращения потенциального покупателя с прогнозом выполнения планируемого заказа до отгрузки и доставки готовой продукции, с автоматизированным ЭДО. Под каждое автоматизированное рабочее место разработан уникальный интерфейс, сопряженный с типовым функционалом, полностью взаимодействующий с оборудованием (выдача заданий и получение результата работы в режиме реального времени). Осуществлена интеграция с платформенными весами для взвешивания материалов; с производственными станками (гофроагрегат и перерабатывающие линии); с транспортной линией и др.
Результаты проекта
Экономия затрат свыше 23 млн. рублей за счет оптимизации количества персонала; сокращение времени на получение оперативной отчетности (в режиме онлайн) и ежемесячной управленческой отчетности с 15 до 5 дней; моментальный расчет себестоимости выпущенной продукции с детализацией до статей затрат и использованных материалов, с расчетом маржинальности заказов; сокращение простоев оборудования. Повышение качества платежной дисциплины, выразившееся в сокращении просроченной дебиторской задолженности в 2 раза и минимизации просроченной кредиторской задолженности.
Вывод: за период с 2015 по 2016 год чистая прибыль предприятия возросла в 2,4 раза.
-
1С:Управление производственным предприятием
:
- Маркетинг
- Управление отношениями с клиентами
- Планирование продаж
- Продажи
- Планирование закупок
- Закупки
- Управление денежными средствами
- Управление складом
- Планирование производства
- Регламентированный учет
- Расчет себестоимости
- Адресное хранение
-
1С:Зарплата и управление персоналом
:
- Кадровый учет
- Расчет зарплаты
-
1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования
:
- Управление ремонтами
-
1С:Комплексная автоматизация
:
- Управление продажами
- Управление закупками
Архитектура решения и масштаб проекта
Серверы: ПК ОМНИТЕК-Сервер (1U/E5-2630*2/HDD 1Tb /SSD240GB*5/DDR-III16Gb*8/RAID9260-8i-Battery), ПК ОМНИТЕК-Сервер (1U/E5-2620*2/HDD500Gb*2/SSD240Gb/DDR-III8Gb*8), ПК ОМНИТЕК-Сервер (1U/E5-2640*2/HDD1000Gb*2/SSD240Gb*2/DDR-III16Gb*8); количество рабочих станций (в т. ч. планшеты) - 250шт, локальная сеть 1000/100 мб/с, бесшовный Wi-fi на территории производства, распределенная информационная база.
Предприятие находится в г. Кувшиново, Тверская область;
Управляющая компания (обмен данными) - в г. Москве.
Рабочие места пользователей:
- 80% пользователей предприятия используют проводное подключение к базе и работают в режимах «тонкий клиент», «толстый клиент».
- 20% пользователи производственных подразделений используют беспроводное подключение и работают с мобильных устройств (планшеты) в режиме «тонкого клиента».
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
Интеграция с системой оптимизации раскроя гофропродукции (CTI), с системой Продольно-резательного станка (Raumaster), с системой Транспортной линией (Pesmel)




































































