Главная О конкурсе Проекты Зал славы Жюри Новости Партнеры Контакты
Регистрация/Авторизация
Все проекты Рекомендованные проекты Популярные проекты Обсуждаемые проекты
Производитель алюминиевой посуды "Гардарика" ввел систему контроля брака на производстве, анализ этапов производства, а также в 5 раз сократил время расчета и начисления
Сроки выполнения: Декабрь 2020 - Май 2021
Трудозатраты по проекту: 2 242 чел.-час.
Регион Центральный федеральный округ РФ
55
Рабочих мест, АРМ
2.2
тыс
Трудозатраты, чел-ч
11
Скорость, арм/мес
10
Удовлетворенность заказчика, баллы
55
Автоматизированных рабочих мест (APM)
Внедренные продукты
1С:ERP Управление предприятием
Предметные области
  • Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
  • Управленческий и финансовый учет (FRP)
  • Бухгалтерский и налоговый учет
  • Зарплата, управление персоналом и кадровый учет (HRM)
  • Управление торговлей
  • Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM)
  • Закупки, снабжение и управление отношениями с поставщиками
  • Управление складской логистикой (WMS)
Отрасли
Металлургическая промышленность, металлообработка
1
Описание проекта

Цели проекта

Гардарика – российский производитель литой алюминиевой посуды, исполненной в русских традициях. ООО «Юго-Западная Торговая Компания» открыла свое производство посуды с антипригарным покрытием в 2016 году. С момента запуска производства стратегия компании строится на создании качественной и удобной продукции для своих потребителей. Постоянная модернизация позволяет ежемесячно увеличивать объемы производства продукции, не теряя качества, за счет автоматизации производства. Завод расположен в Центральном регионе, в городе Белгороде, что позволяет налаживать бесперебойную логистику не только в пределах РФ, но и в странах СНГ. По уровню технического оснащения завод не уступает лучшим мировым аналогам. Новейшее оборудование обладает высокой производительностью, надежностью и позволяет создавать не только качественную, но и современную посуду. На заводе происходит полный цикл производства – от литья алюминия, производства пластика и нанесения антипригарного покрытия до реализации конечному покупателю и в торговые сети.

Цели и задачи

  • Внедрение единой автоматизированной системы учета, отвечающей современным требованиям бизнеса для получения необходимой отчетности в онлайн режиме
  • Возможность анализа и контроля партии изделий при производстве на каждом этапе для принятия управленческих решений для выполнения плана производства
  • Учет брака на производстве – причины, на каком этапе возник, себестоимость, ответственный сотрудник
  • Учет возвратных отходов на производстве, в текущей системе отследить их невозможно
  • Возможность получения обновлений, связанных с регламентированной отчетностью, и снижение трудозатрат на ведение отчетности.

Ситуация до внедрения

Весь производственный учет завода Гардарика (ООО «ЮЗТК») велся в системе ERP класса – Infor. В этой же программе велся управленческий учет. Из-за различия управленческого и регламентированного учета внутри предприятия, данные из Infor приходилось дублировать в устаревшей дописанной 1С:Комплексной автоматизации. Возникали проблемы с отчетностью, трудности и затраты на обновление и поддержку 1С, проблемы с кадровым учетом, расчетом и начислением зарплаты.

Система Infor позволяла делать пропуски этапов производства, например, какой-то передел (операция) могли быть пропущены в системе. При этом фактически операция осуществлялась, просто не фиксировалась внутри программы из-за человеческого фактора – оператор или мастер могли не внести данные в систему. Из-за этого возникали сложности, приходилось восстанавливать информацию по производству или смене, что занимало большое количество трудозатрат и времени. Приходилось вручную считать и начислять зарплату, т.к. оплата осуществляется за факт выполнной работы, которая могла не отражаться в программе. Расчет зарплаты занимал недели.

Проблематично было получать аналитику по производству, нельзя было спрогнозировать график выпуска готовой продукции или получить информацию о материалах для производства.

Весь цикл производства посуды, от литья алюминия до штамповки и финальной продажи покупателю, осуществляется внутри предприятия. Большие затраты для Гардарики несет производственный брак. При возврате бракованные изделия переплавляются, и особые потери несет алюминий, т.к. он теряет свой изначальный вес. Важно было иметь прозрачный контроль за браком и его причинами.

Потребность анализа и контроля партий изделий на каждом этапе производства, внедрение единой автоматизированной системы, получение управленческих данных и отчетов, снижение трудозатрат на ручные операции и дублирование информации – все это привело к решению автоматизировать завод Гардарика на базе 1С:ERP Управление предприятием.

Уникальность и инновационность проекта

Пропуски этапов производства – переход к прозрачному контролю партий

Ранее в ООО «ЮЗТК» весь производственный учет вели в системе Infor. Но программа позволяла пропустить операцию или этап производства и продолжить производство с пропуском. Например, оператор мог не отразить работу на своем участке. Из-за этого появлялись пропуски производственных этапов в учете, возникали проблемы с начислением зарплаты, т.к. сотруднику оплачивается факт работы, а в системе он не был отражен. Приходилось вручную поднимать и восстанавливать всю информацию по производству, что приводило к огромному количеству трудозатрат. Параллельно регламентированный учет и частично управленческий учет вели в 1С:Комплексная автоматизация 1.1, в которую дублировали данные из Infor. Получать корректные данные по финансовому результату, рассчитывать себестоимость было проблематично из-за расхождения данных управленческого и регламентированного учета.

1С:ERP позволила быстро решить одну из главных проблем текущей системы – пропуски этапов производства. Весь этап производства после операции литья продукцию сопровождает «бирка» - маршрутный лист, в котором отражены основные переделы продукции, каждый передел в свою очередь может состоять из нескольких операций и сопоставляется с мастером или бригадой. В конце смены мастер собирает «бегунки» - рукописные отчеты от исполнителей, с указанием количества выпущенной продукции и количества брака. На основании «бегунков» мастер закрывает сменное задание в Infor. 1С теперь настроена таким образом, что нельзя перейти к следующему этапу или переделу, согласно технологическому процессу, без отметки о выполнении предыдущего этапа.

Были проблемы и с управлением производством. Необходимо было запустить график производства, чтобы прогнозировать сроки выпуска конкретного вида продукции.

В ходе обследования выявили, что обеспечение производства материалами можно проверить только в момент запуска партии. В системе Infor формировалось задание на каждый участок, для каждого мастера, которое содержит данные, заполняемые из ресурсных спецификаций и маршрутов по «базису» (норме потребления). При данной схеме могли возникать ошибки при закрытии сменного задания, т.к. факт отличается и приходилось редактировать задание вручную. Поэтому чаще всего сменное задание заполнялось уже по факту выполнения при закрытии смены.

В 1С:ERP заложен бизнес-процесс, в котором еще до старта производства можно проверить материалы в наличии и формировать остатки не только по плану производства, но и исходя из текущих потребностей. Решили изменить схему производства, теперь после промежуточных этапов (литье, маркировка, механообработка) заготовки выпускаются на промежуточный склад. А готовая продукция будет выпускаться уже после прохождения заготовками остальных этапов. Такая схема поможет прозрачно отслеживать этапы производства.

Для решения задач по производственному учету использовали типовой функционал 1С:ERP - этапы производства, маршрутные листы, производство без заказа. Сейчас на производстве используется простой учет без заказов, в дальнейшем предприятие перейдет на более сложный и детальный вариант – пооперационный учет с этапами, где на каждый передел будут формироваться потребность.

Учет процента брака – реальная аналитика причин и количества брака

Одной из самых важных задач для руководства был учет брака на производстве. Основной материал производства – это алюминий. Бракованные партии возвращаются в переработку, но алюминий при переплавке испаряясь теряет исходный вес. Большое количество брака может привести к серьезным финансовым потерям. Процент брака заложен и в мотивации сотрудников, в том числе нужно вести учет брака по людям – видеть сколько процентов брака было допущено не только в смену, но и у конкретного сотрудника.

Контроль брака начинается после этапа литься со взвешивания и на каждом последующем этапе. Информация о количестве брака заполнялся в конце смены сотрудниками вручную в рукописных отчетах мастеру - «бегунках», причины брака указывались в вольной форме. При этом в конце смены брак не пересчитывался, из-за чего возникали расхождения по учету. Пересчет и взвешивание осуществлялось только кладовщиком при поступлении брака на склад. Бракованные изделия дальше возвращаются на переплавку. В Infor данные по браку вносились только при закрытии сменного задания, для формирования выработки сотрудника и расчета стоимости отливки (переплавки). Выпуск брака сам по себе никак не отражался в системе, что приводило к значительным расхождениям данных из «бегунков» и данных кладовщика при приемке. Данные по браку и «бегункам» собирались и сводились в Excel в отчет, по которому смотрели информацию о количестве и весе брака и анализировали расхождения. Но такой сводный отчет занимал большое количество времени на формирование.

Для контроля за браком ввели утвержденный список причин брака, а также настроили и обучили персонал отражению брака на этапах производства в 1С:ERP. Для руководства настроили отчеты по браку. А для упрощения учета брака на производстве и получения оперативных данных разработали рабочее место мастера.

Рабочее место мастера – формирование отчета по производству в несколько кликов на одном экране

Для оперативного отражения этапов производства и упрощения контроля за производством было разработано рабочее место мастера, где на одном экране в несколько кликов можно отразить работу, количество выпуска продукции, процент брака, в том числе в разрезе сотрудников.

Главное требование было – упростить систему внесения данных в этапы производства. Из рабочего места мастера можно печатать маршрутные карты для определённых этапов, сменное задание, этикетку номенклатуры, а также формировать отчет за смену. В этом документе «Отчет за смену» аккумулируется вся информация по производственному циклу в пределах смены в удобной, читаемой форме.

В рабочем месте мастера указывается план производства, материалы и полуфабрикаты. Указываются исполнители, для них формируются сменные задания, маршрутные карты и т.д. Когда вся информация по производству за смену отражена в отчете, документу присваивается статус «Смена закрыта» и этап производства корректируется относительно фактического выпуска продукции. При выпуске меньшего количества от плана или брака в отчете заполняется дополнительная информация по выпущенной партии.

Перенос данных и уход от дублирования информации и ручных расчетов

Данные учета в Infor значительно отличались от данных регучета. Все документы производства главный бухгалтер выгружал в 1С:Комплексная автоматизация 1.1. В 1С:Комплексная автоматизация бухгалтер вручную формировал выпуск готовой продукции, вручную списывал материалы. Решено было использовать связку 1С:ERP и 1С:Бухгалтерия, вся фактически изготовленная продукция будет автоматически в регучете проводиться в выпуск готовой продукции, а также списываться материалы. Трудозатраты и время на перенос информации для регламентированного учета снизится до 5 рабочих дней в месяц.

Текущая система регламентированного учета, 1С:Комплексная автоматизация 1.1, была доработана и не позволяла корректно сдавать отчетность. Все отчеты выгружались и подавались отдельно через СБИС. Особенно проблематично было вести кадровый учет, рассчитывать и начислять зарплату, сдавать кадровую отчетность – данные в системе не сходились с фактическими. В 1С:Бухгалтерию будет происходить перенос всех нужных данных из 1С:ERP. Например, раньше бухгалтерия вручную рассчитывала зарплату по факту производства каждому сотруднику (с учетом брака) отдельно в Infor и в 1С:Комплексная автоматизация, отдельно производились начисления по схеме в регучете оклад+премия, тогда как в управленческом учете зарплата сотрудникам производственного отдела рассчитывается посдельно. Теперь не нужно будет делать ручные расчеты, зарплата будет автоматически считаться по данных из 1С:ERP. И если на сведение зарплаты раньше полностью уходила рабочая неделя, то сейчас расчет и начисление производится за один день, в дальнейшем расчет будет занимать пару часов. На сегодня на 80% снижены трудозатраты по расчету и начислению зарплаты.

Восстановление данных с нуля

Примерно в середине проекта, на этапе окончания моделирования выяснилось, что в один день были случайно удалены все ключи к базам. Экстренно все предприятие перешло к учету на бумаге. Появились большие риски, что чем дольше будет осуществляться работа в таком режиме, тем меньше шансов свести данные. Невозможно было проводить аналитику по производству, формировать отчеты и финансовый результат. Возникла большая проблема с начислением зарплаты сотрудникам. Прогнозируемые сроки проекта увеличились в несколько раз.

Решить проблему переносом базы в новую программу было невозможно – как таковой базы больше не существовало и неоткуда было делать перенос. Чтобы минимизировать отставание по плану проекта и помочь предприятию, оперативно увеличили штат специалистов на проекте. Оперативно провели внедрение типовой "1С:ERP Управление предприятием", чтобы можно было продолжить вести учет непрерывно и не вести расчеты вручную. Сотрудники ООО «ЮЗТК» совместно со специалистами 1С:Первый Бит непрерывно восстанавливали учет в выходные дни, пока не создавали новые документы. В итоге, удалось максимально сократить сроки проектирования, разработки и внедрения, с 9 прогнозных до 5 месяцев и сократить отставание от плана.

Публикации о проекте

Дополнительная информация к описанию проекта

Результаты проекта

  • Внедрение единой автоматизированной системы для производственного, управленческого и регламентированного учета позволила уйти от ручного переноса и дублирования данных между программами
  • Настройка производственной карты в 1С:ERP избавила предприятие от риска пропуска этапов производства или операций, благодаря чему сведены до нуля затраты времени на восстановление данных по смене и производству
  • Запущен график производства, чтобы прогнозировать сроки выпуска конкретного вида продукции
  • Оптимизирована схема производства, при которой отслеживать этапы изготовления продукции и полуфабриката можно в режиме онлайн
  • Введена система контроля за браком, которая позволяет снизить финансовые потери на переплавке алюминия и анализировать причины возникновения брака
  • Разработано рабочее место мастера, где на одном экране в несколько кликов можно отразить работу, количество выпуска продукции, процент брака в том числе в разрезе сотрудников. Такая доработка позволит оперативно отражать этапы производства и упростит контроль за всеми процессами
  • На 80% снижены трудозатраты и время расчета и начисления зарплаты, благодаря настройке и автоматизации корректного расчета
  • Снижены трудозатраты на 5 рабочих дней в месяц на перенос информации для целей регламентированного учета, благодаря внедрению связки и автоматизации обмена данными между 1С:ERP и 1С:Бухгалтерия
Характеристики проекта
2
Масштаб проекта
Внедренные программные продукты

    1С:ERP Управление предприятием :
  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
  • Производство, услуги
  • Управление персоналом и кадровый учет (HRM)
  • Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
  • Склад и логистика
  • Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
  • Бухгалтерский учет

Архитектура решения и масштаб проекта

Архитектура решения представляет собой централизованную БД 1С:ERP Управление предприятием 2.4 в связке с 1С:Комплексаная автоматизация. Со следующего года планируется переход на связку 1С:ERP + 1С:Бухгалтерия. Количество пользователей, работающих в системе, составляет 55 человек.

55
Суммарное кол-во арм, шт.
1
кол-во внедренных решений 1С (типовых, специализированных, отраслевых) в рамках проекта, шт.
7
кол-во внедренных подсистем отдельных решений 1С, шт.
3
Оптимальность трудозатрат и эффективность внедрения
11
скорость автоматизации, АРМ/МЕС
2242
суммарное кол-во чел.-час. проектной команды
40.76
Трудозатраты проектной команды в расчете на 1 АРМ, чел.-час.
4
Сроки и качество
-50%
Отклонение по срокам, %
50%
Отклонение по бюджету, %
10
соответствие функциональных возможностей внедренных решений и задач пользователя, баллов по 10-балльной системе
10
общая удовлетворенность пользователя услугами партнера, баллов по 10-балльной системе
5
Экономический эффект от внедрения
25%
сокращение трудозатрат в подразделениях, %
500%
ускорение получения управленческой отчетности, %
200%
ускорение получения регламентированной отчетности, %
15%
снижение объемов материальных запасов, %
15%
сокращение расходов на материальные ресурсы, %
10%
сокращение производственных издержек, %
20%
сокращение операционных и административных расходов, %
20%
рост оборачиваемости складских запасов, %
15%
сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг, %
5%
снижение себестоимости продукции / услуг, %
25%
увеличение объема выпускаемой продукции / оказываемых услуг, %
15%
Рост прибыли, %
50%
Ускорение обработки заказов, %
45%
Рост производительности труда в производстве, %
50%
Сокращение длительности простоев оборудования, %
5%
Cнижение производственного брака, %
5%
Сокращение дебиторской задолженности, %
Похожие проекты
Внедрение 1С:ERP в ООО "Промизделия", восстановление учета и закрытие периодов за 2 года
ООО "Промизделия"
150 aрм
Исполнитель: 1С:Первый Бит, Воронеж
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Витрина данных Налоговый мониторинг ООО "ЕВРАЗ"
ООО "ЕВРАЗ"
25 aрм
Исполнитель: ООО "ЕвразТехника ИС", KPMG, ООО "Один Сервис. Внедренческий центр", ООО "ЕвразТехника"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Безболезненный поблочный переход старейшего ликеро-водочного завода России на 1С:ERP с использованием брокера сообщений RabbitMQ
АО "Бутурлиновский ликеро-водочный завод"
50 aрм
Исполнитель: 1С:Первый Бит, Воронеж
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Внедрение ПП "1C:ERP Управление предприятием" в компании "Fort Telecom"
ООО "Форт Телеком"
50 aрм
Исполнитель: ООО "Проектные решения"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Якутская топливно-энергетическая компания построила комплексную систему учета и управления
ПАО "Якутская топливно-энергетическая компания"
360 aрм
Исполнитель: 1С:Первый БИТ, Москва - м. Савеловская
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Создание электронной информационно-образовательной среды вуза на основе решений "1С"
Ленинградский государственный университет имени А. С. Пушкина
750 aрм
Исполнитель: ГК "СофтБаланс"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Экстремальное внедрение 1С:ERP на алкогольном производстве и дистрибуции в Казахстане
ООО "Дистрибуционная компания "МСД"
300 aрм
Исполнитель: "КТ:Алкоголь"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Компания "ТДЛ Текстиль" автоматизировала учет на базе "1С:ERP"
ООО "ТДЛ Текстиль"
700 aрм
Исполнитель: 1С:Первый Бит, Москва - м. Савеловская
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Легкий переход на современные решения 1С передового университета мирового класса AlmaU с 33 летней историей
Учреждение образования "Алматы Менеджмент Университет"
50 aрм
Исполнитель: 1С:Первый Бит, Алматы, Мега парк
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
РУДН создал МФЦ на базе "1С:CRM КОРП"
ФГАОУ ВО "РУДН"
40 aрм
Исполнитель: "1С-Рарус"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Внедрение в МУП г. Сочи "Водоканал" программного продукта "1С:Управление водоканалом 2"
МУП г. Сочи "Водоканал"
216 aрм
Исполнитель: "Кодерлайн Софт-портал"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Разработка модуля "Налоговое агентирование физических лиц по доходам и операциям с ценными бумагами" в НКО АО "Национальный расчетный депозитарий"
Небанковская кредитная организация акционерное общество "Национальный расчетный депозитарий"
10 aрм
Исполнитель: "RG-Soft"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
Внедрение "1С:Зарплата и кадры государственного учреждения 8 ПРОФ" в Липецком государственном техническом университете
ФГБОУ ВО "Липецкий государственный технический университет"
18 aрм
Исполнитель: "ДИАРТ"
0 оценок
0 комментариев
Подробнее о проекте
  • Внедрение 1С:ERP в ООО "Промизделия", восстановление учета и закрытие периодов за 2 года
    ООО "Промизделия"
    150 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый Бит, Воронеж
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Витрина данных Налоговый мониторинг ООО "ЕВРАЗ"
    ООО "ЕВРАЗ"
    25 aрм
    Исполнитель: ООО "ЕвразТехника ИС", KPMG, ООО "Один Сервис. Внедренческий центр", ООО "ЕвразТехника"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Безболезненный поблочный переход старейшего ликеро-водочного завода России на 1С:ERP с использованием брокера сообщений RabbitMQ
    АО "Бутурлиновский ликеро-водочный завод"
    50 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый Бит, Воронеж
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Внедрение ПП "1C:ERP Управление предприятием" в компании "Fort Telecom"
    ООО "Форт Телеком"
    50 aрм
    Исполнитель: ООО "Проектные решения"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Автоматизация производителя космических аппаратов на базе решения 1С:ERP Управление предприятием 2
    ОАО "МЗ "Арсенал"
    150 aрм
    Исполнитель: ВЦ "Раздолье"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Якутская топливно-энергетическая компания построила комплексную систему учета и управления
    ПАО "Якутская топливно-энергетическая компания"
    360 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый БИТ, Москва - м. Савеловская
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Создание электронной информационно-образовательной среды вуза на основе решений "1С"
    Ленинградский государственный университет имени А. С. Пушкина
    750 aрм
    Исполнитель: ГК "СофтБаланс"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Экстремальное внедрение 1С:ERP на алкогольном производстве и дистрибуции в Казахстане
    ООО "Дистрибуционная компания "МСД"
    300 aрм
    Исполнитель: "КТ:Алкоголь"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Автоматизация производственного учета на фабрике производства матрасов и кроватей "Strong" с помощью "1С:Управление нашей фирмой 8 ПРОФ"
    ООО "Стронг"
    55 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый Бит, Краснодар
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Компания "ТДЛ Текстиль" автоматизировала учет на базе "1С:ERP"
    ООО "ТДЛ Текстиль"
    700 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый Бит, Москва - м. Савеловская
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Подразделение АВС-Электро автоматизировало финансовый учет и казначейство, сократило время работы сотрудников бухгалтерии и ускорило согласование бюджетов и платежей
    ООО "Фирма "Старт"
    27 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый Бит, Воронеж
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Легкий переход на современные решения 1С передового университета мирового класса AlmaU с 33 летней историей
    Учреждение образования "Алматы Менеджмент Университет"
    50 aрм
    Исполнитель: 1С:Первый Бит, Алматы, Мега парк
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Расчет заработной платы и кадровый учет 14 000 сотрудников в единой системе "1С:Зарплата и управление персоналом 8 КОРП" редакция 3 в ПАО "Россети Северо-Запад"
    ПАО "Россети Северо-Запад"
    680 aрм
    Исполнитель: ГК "СофтБаланс"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • РУДН создал МФЦ на базе "1С:CRM КОРП"
    ФГАОУ ВО "РУДН"
    40 aрм
    Исполнитель: "1С-Рарус"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • "Самарская сетевая компания" своевременно рассчитывает зарплату 2800 сотрудникам с "1С:Зарплата и управление персоналом КОРП (ред. 3.1)"
    АО "Самарская сетевая компания"
    36 aрм
    Исполнитель: "1С-Рарус Самара"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Крупнейший производитель и поставщик светотехнических решений автоматизирует учет кадров и расчет заработной платы в "1С:Зарплата и управление персоналом КОРП (ред. 3)"
    ООО МГК "Световые Технологии"
    10 aрм
    Исполнитель: "Кодерлайн"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Внедрение в МУП г. Сочи "Водоканал" программного продукта "1С:Управление водоканалом 2"
    МУП г. Сочи "Водоканал"
    216 aрм
    Исполнитель: "Кодерлайн Софт-портал"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Разработка модуля "Налоговое агентирование физических лиц по доходам и операциям с ценными бумагами" в НКО АО "Национальный расчетный депозитарий"
    Небанковская кредитная организация акционерное общество "Национальный расчетный депозитарий"
    10 aрм
    Исполнитель: "RG-Soft"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Внедрение "1С:Зарплата и кадры государственного учреждения 8 ПРОФ" в Липецком государственном техническом университете
    ФГБОУ ВО "Липецкий государственный технический университет"
    18 aрм
    Исполнитель: "ДИАРТ"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
  • Автоматизация многосценарной скользящей сбалансированной модели планирования и бюджетирования группы компаний "Франдеса" на базе 1C:ERP для Беларуси
    ООО "Франдеса"
    80 aрм
    Исполнитель: "Гранд Проект", "WiseAdvice IT"
    0 оценок
    0 комментариев
    Подробнее о проекте
Комментарии
Пока нет ни одного комментария
Предыдущий проект Следующий проект