Цели проекта

• Получить исполнимый позаказный график производства с расчетом коэффициента напряженности для каждого заказа в режиме on-line.
• Получить связанный пономенклатурный график закупок в условиях ограниченного финансирования поставок и график финансирования закупок с учетом условий поставки.
• Автоматизировать процессы закупок, хранения, выдачи и списания ТМЦ в производство с учетом разрешенной применяемости материалов по направлениям деятельности.
• Восстановить количественный учет НЗП в производственных подразделениях.
• Получить справедливую себестоимость готовой продукции.
• Обеспечить сквозную прослеживаемость для направления АЭС.
• Обеспечить полнофункциональную работу других подсистем, переносимых из исторической системы: кадровый учет, расчет заработной платы.

Ситуация до внедрения

Закрытое акционерное общество "Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ" – крупнейший поставщик трубопроводной арматуры высокого давления. ЗАО "Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ" разрабатывает и производит трубопроводную арматуру на рабочие среды «пар-вода» для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности.

Основная особенность – выпуск продукции для ТЭС и АЭС, соответствующие требования к качеству, надежности и т. п. продукции. Жесточайшее регламентирование по всей производственно-логистической цепочке изготовления продукции для отрасли атомной энергетики, включая создание планов качества на каждое изделие, входной контроль поступающих ТМЦ, сквозную идентификацию материалов и полуфабрикатов в процессе производства (клеймение, паспорта-формуляры и т. п.), 100% входной и выходной контроль на каждом производственном переделе, пооперационный контроль с привлечением внешней контролирующей организации, заключительные приемо-сдаточные испытания.

Уникальность и инновационность проекта

Публикации о проекте

• Автоматизация управления и учета ЗАО "Энергомаш – ЧЗЭМ" на "1C:ERP"

Результаты проекта

• Внедрена новая эффективная методология планирования производства через построение позаказного графика производства с раздельным принципом планирования "к началу / к окончанию" в зависимости от напряженности графика заказа, рассчитываемой через критическое отношение.
• Восстановлен количественный учет полуфабрикатов на производственных участках с корректным расчетом сумм НЗП.
• Появилась возможность предварительного анализа потребностей в рабочей силе по графику производства для оценки исполнимости производственной программы.
• В системе есть достоверные ответы на основные производственные вопросы: "что держит" и "на какой операции деталь".
• Служба снабжения обладает информацией не только о номенклатуре-количестве, но и о желаемых датах поставок ТМЦ на предприятие, что особенно важно с учетом длительного цикла изготовления.
• Производится автоматический расчет стоимости товарного выпуска, исключающий приписки и искажения сотрудниками.
• Существенно сократился объем ручных несистемных документов: цеховые дефицитки, разрозненные заявки в службу снабжения и пр.

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление производством
• Управление продажами
• Управление запасами
• Управление закупками
• Управление персоналом и расчет зарплаты
• Управление денежными средствами
• Управление финансами и управленческий учет
• Регламентированный учет

Архитектура решения и масштаб проекта

Количество автоматизированных рабочих мест: 50.