Цели проекта

1. Сделать возможность планировать производство от плана продаж;
2. Построить прозрачный расчет себестоимости готовой продукции;
3. Сокращение временных затрат на выполнение задач в ручном режиме;
4. Предотвратить просрочку на производстве.

Ситуация до внедрения

В 2013 году томский офис компании "1С:Первый Бит" внедрил на предприятие "САВА" "1С:Управление производственным предприятием 8". На тот момент "1С:УПП" соответствовала требованиям и бизнес-процессам компании. В 2019 году фирма "1С" сообщила о прекращении поддержки отраслевых решений на "1С:УПП". Это означало, что в дальнейшем может перестать обновляться и сам продукт "1С:УПП", а значит блок регламентированного учета не будет соответствовать современным требованиям законодательства. Именно поэтому компания "САВА" приняла решение внедрить новый продукт для автоматизации процессов производства, продаж, склада и экономического подразделения.

Уникальность и инновационность проекта

На протяжении 9 лет томский офис Первого Бита сопровождает как программы и сервисы "1С", так и торговое оборудование компании "САВА". Именно многолетнее высококачественное сопровождение бизнес-задач "САВЫ" определило выбор партнера для автоматизации деятельности компании.

Перед нами стояла задача: повысить прозрачность и сформировать понятные отчеты для управленческих решений по направлениям:

• бухгалтерский, налоговый и управленческий учет;
• кадровый учет и расчет заработной платы;
• складской учет;
• закупки;
• продажи;
• производство;
• обмен электронными документами.

Широков Алексей Алексеевич, руководитель проекта по внедрению "1C:ERP", компания "САВА":

"Важная особенность производства продуктов питания, это ограниченные сроки хранения (реализации) готовой продукции из натурального сырья, также ограниченные сроки годности самого сырья, плюс высокие требования к качеству сырья. Соответственно особенно важен контроль сроков годности и качества сырья, используемого в производстве продуктов питания. Система "1С:ERP" решает эту задачу с помощью серийного учета сырья, что обеспечивает прослеживаемость использования сырья в конечной готовой продукции (ГП).

Второй важный момент, который решает "1С:ERP", это – планирование производства от плана продаж (от заказа на производство ГП до закупа сырья). Что позволяет оптимизировать закупки и минимизировать складские запасы сырья (реализация функции MRP в "1С:ERP"). Отгрузки с использованием серийного учета позволяют оптимизировать издержки учитывая ограниченные сроки хранения сырья и ГП".

В рамках проекта мы автоматизировали работу отделов продаж и управления качеством, производственные и экономические подразделения, выстроили складской учет в "1С:ERP".

Первая задача, которая стояла перед "1С:Первым Битом" – это контроль качества продукции "САВА". Для этого введен серийный учет сырья при поступлении, производстве и серийный учет готовой продукции. Сейчас можно взять любую банку или коробку с продукцией "САВА" и увидеть из какого сырья она произведена.

Следующий процесс, который требовал прозрачности и автоматизации, был в производственных подразделениях. Ежедневные отчеты технологов производства передавались в бухгалтерию, которая вручную с бумажных носителей с некоторой периодичностью вносила отчеты производства за смену. Остатки сырья и готовой продукции на складах и в учетной системе имели расхождения. Учет партий израсходованного сырья велся в журналах.

Специалисты "1С:Первого Бита" сделали возможность технологам формировать заказы на производство с предварительным планированием требуемого сырья. Подключили производственные подразделения к отражению фактически израсходованного сырья. Это помогло видеть оперативные данные по расходованию сырья и выпуску продукции. Уменьшили время на ввод информации в систему. Теперь расчёт себестоимости продукции проводится оперативно, объективно и полностью прозрачно. Компания "САВА" сейчас имеет возможность отслеживать сроки годности и качество сырья, что помогает оптимизировать производство.

Следующее направление – складской учет. Учет остатков сырья и готовой продукции в разрезе партий в учетной системе не велся. Подготовка сертификатов готовой продукции при отгрузке проводилась вручную. Складские операции фиксировались документами реализаций, что не соответствовало действительности.

Благодаря внедрению "1С:ERP" компанией "1С:Первый Бит" учет остатков серий сырья и готовой продукции с учетом серий теперь ведут только в учетной системе. Сотрудники клиента создают сертификаты на партии готовой продукции при отгрузке автоматически. Все складские операции фиксируются складскими ордерами.

Серийный учет готовой продукции и отгрузка по срокам годности серий позволил контролировать сроки годности продуктового сырья и готовой продукции. Компания "САВА" так же получила возможность оптимизировать издержки на этом этапе производства.

В экономическом подразделении компании "САВА" подготовка калькуляций продукции и отчетов о результатах финансово-хозяйственной деятельности велась вручную в MS Excel. Требовалось сделать процесс калькуляции быстрым, прозрачном, и, главное, точным при формировании плановых показателей. Все требования достигли, благодаря переводу в учетную систему "1С:ERP".

Публикации о проекте

• Внедрение ПП "1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2" в ООО "Томская производственная компания "САВА"

Результаты проекта

1. Всего за 10 месяцев в производственную компанию "САВА" внедрено решение "1С:ERP Управление предприятием 2".
2. Создана и внедрена в бизнес-процессы компании учетная политика сырья и готовой продукции. Она позволяет видеть все этапы производства и перемещения сырья.
3. Сократилось количество просроченного сырья в производственной цепочке. Все сырье отслеживается по сроку годности, как самостоятельно, так и в основе готовой продукции. (на сколько в процентном выражении).
4. Уменьшили объем ручной работы экономического подразделения. Экономисты стали тратить в 3 раза меньше времени на калькуляцию продукции.
5. Сформирована система заказа сырья по актуальным остаткам на складе. Особенно важно при планировании партии изготавливаемой продукции.

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление производством
• Управление затратами и расчет себестоимости
• Управление складом и запасами
• Регламентированный учет
• Управление закупками
• Управление продажами
• Управление персоналом и расчет заработной платы

Архитектура решения и масштаб проекта

Количество автоматизированных рабочих мест: 105.

Продукты и сервисы фирмы "1С", внедренные в ходе проекта:

• Наименование продукта: 1С:ERP Управление предприятием

Внедренные подсистемы продукта:

• Управление производством готовой продукции
• Управление продажами готовой продукции
• Управление закупками и запасами
• Регламентированный учет
• Кадровый учет
• Расчет заработной платы.

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование: терминал сбора данных и сканер штрих-кодов Honeywell и пр.