- Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
- Документооборот (ECM)
Цели проекта
- Сокращение издержек производства, в том числе минимазация хищений и злоупотреблений.
- Внедрение упреждающего ценового контроля закупок и продаж.
- Повышение пропускной способности завода.
- Получение полной и оперативной финансовой отчётности.
Для достижения поставленных целей было необходимо обеспечить прозрачность бизнес-процессов и управленческого контроля на производстве и внедрить корпоративную информационную систему, которая бы охватывала весь производственный цикл: от отгрузки сырья поставщиками до продажи готовой продукции. Автоматизировать ряд производственных процессов для минимизации влияния человеческого фактора.
Ситуация до внедрения
"Эксойл Групп" - международный холдинг, который занимается покупкой подсолнечника, его переработкой, трейдингом масличных и зерновых культур. В российском периметре 4 компании: управляющая компания, торговый дом, завод и транспортная компания.
Компания "Черноземье", входящая в состав холдинга, предоставляет полный цикл услуг: от сырьевой очистки семян до выпуска готовой продукции в виде подсолнечного шрота и масла. Продажи ведутся только крупным оптом, в том числе и на экспорт. Компания имеет статус крупнейшего налогоплательщика.
Главная специфическая черта производства в компании: необходимость ведения количественно-качественного учета сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов. Эта отраслевая особенность существенно влияет как на процессы учета, так и на ведение бизнеса в целом, в том числе на применяемые методы экономической и информационной безопасности, а также ценообразование и отношения с поставщиками и покупателями.
До старта проекта автоматизации в компании внедрялась система другого вендора, однако ожидаемых результатов получено не было. По результатам обследования было решено внедрять "1С:ERP" совместно с программным комплексом "Зерно" фирмы Гела.
Уникальность и инновационность проекта
В ходе проекта реализованы следующие функциональные возможности, усиливающие конкурентные преимущества предприятия и обеспечивающие требования специфики отрасли:
- ПК "Зерно" была интегрирована с системой "1С:ERP", что позволило учитывать базисы поставки – главные показатели качества семян подсолнечника, от которых зависит итоговая стоимость продукции. Непосредственно в "1С:ERP" разработан модуль количественно-качественного учета (ККУ), позволяющий вести параллельный учет движения сырья и готовой продукции как в физическом весе, так и в приведенном весе с учетом фактических показателей качества. Модуль ККУ интегрирован во все документы оперативного контура "1С:ERP", что обеспечивает максимальную прозрачность учета и сопоставимость данных оперативного, регламентированного и управленческого учетов. См. Приложения 1, 2.
- Реализована давальческая схема между заводом и торговым домом по сырью и готовой продукции. Документы первичного учета закупок, продаж и производства (со спецификой ККУ) синхронизированы между всеми юридическими лицами холдинга. Документы производственной цепочки (приемка и списание сырья, выпуск готовой продукции, перемещения и отгрузки) создаются в "1С:ERP" автоматически, на основании данных из системы ПК "Зерно", реализующей отраслевой WMS-, MES-уровень. Данные с заводской системы электронной очереди транспортных средств (зерновозов и масловозов) поступают в систему режиме онлайн. См. Приложения 3, 4.
- Разработана подсистема управления транспортной логистикой, в том числе мультимодальными перевозками, интегрированной с собственной транспортной компанией и "1С:Управление автотранспортом". В подсистему включены АРМ логиста, бизнес-процесс согласования перевозок и т.д. Интеграция с электронной очередью обеспечивает фиксацию в системе всех этапов прохождения ТС по территории завода, что позволяет оперативно реагировать на подозрительные задержки, тем самым минимизируется возможность хищений. Весы также напрямую интегрированы с "1С:ERP", что увеличило пропускную способность завода благодаря моментальной передаче данных и повысило объективность финансовых показателей. Сокращено количество простоев ТС, что экономически выгодно для заказчика ещё и потому, что длительный простой ТС на территории завода оплачивался дополнительно. См. Приложения 5, 6, 7, 8.
- В единой системе "1С:ERP" сведены все виды учёта (оперативный, регламентированный, управленческий) по всем предприятиям холдинга (торговый дом, завод, транспортная компания, управляющая компания), что позволило обеспечить синергетический эффект ERP, снизить дублирование ввода данных, уменьшить количество ошибок человеческого фактора, а также – получить онлайн-управленческую отчетность для акционеров холдинга, в основе которой лежит механизм монитора руководителя. См. Приложения 9, 10.
- Для оптимизации бизнес-процессов холдинга разработаны отраслевые АРМ, упрощающие работу пользователей на операционном уровне, но не затрагивающие ядро "1С:ERP":
- АРМ логиста торгового дома;
- АРМ логиста транспортной компании;
- АРМ менеджера по закупкам;
- Подсистема отчетности ККУ;
- АРМ планирования ТО и ремонтов;
- Монитор руководителя;
- АРМ распределения доп. расходов на логистику;
- Монитор обмена данными с модулем ПК "Зерно"
- АРМ финансового менеджера по согласованию платежей;
- Подсистема учета готовой продукции на консолидации в порту.
Такой подход к кастомизации системы позволил обеспечить минимальную совокупную стоимость владения продуктом (затраты на поддержку и регулярные обновления релизов конфигурации "1С:ERP").
- Бесшовная интеграция "1С:ERP" с "1С:Документооборот" обеспечила контроль за всеми бизнес-процессами благодаря жёсткой системе согласования. Доступ в систему возможен в том числе и с мобильных устройств.
- На заводе внедрена подсистема "1С:ERP" "Организация ремонтов" с алгоритмом автоматического расчёта наработки оборудования. Это позволило проводить предупредительные работы, а не реагировать на поломки, что увеличило эффективность работы завода.
Публикации о проекте
Результаты проекта
В результате внедрения созданы условия для выявления хищений и злоупотреблений с помощью автоматизации процессов контроля качества поступаемого сырья и его отгрузки. Минимизирован человеческий фактор, количество ошибок, повышена пропускная способность завода за счет внедрения электронной очереди масловозов и зерновозов, интегрированной с "1С:ERP" через ПК "Зерно".
В процессе внедрения специалистами ГК "СофтБаланс" и фирмы Гела был оказан консалтинг. По его результатам:
- Транспортная логистика на заводе скорректирована под требования системы (маршруты масловозов и зерновозов).
- Оптимизированы процессы взаимодействия торгового дома и завода благодаря сведению всех видов учёта в единой системе.
- Коммерческие процессы и технологические процессы работы лаборатории адаптированы под требования системы. Заказчик закупил новое лабораторное оборудование.
- Внедрён упреждающий контроль при минимальных затратах на рутинные операции согласования.
- Организационно-штатная структура адаптирована под новые процессы.
Внедрение системы "1С:ERP" оказало ряд существенных экономических эффектов:
- Ускорено прохождение ТС по заводу (ускорение до 30%).
- Рекорд по тоннажу приёмки сырья в сутки (+45% к прошлому сезону).
- Увеличена общая пропускная способность завода, особенно в пиковые дни загрузки в начале сезона.
-
1С:ERP Управление предприятием
:
- Управление производством
- Организация ремонтов
- Мониторинг и анализ показателей деятельности
- Регламентированный учет
- Управление персоналом и расчет заработной платы
- Казначейство
- Управление складом и запасами
- Управление затратами и расчет себестоимости
- Управление финансами и бюджетирование
- Интеграция с другими системами "1С"
-
1С:Документооборот
:
- Управление договорами по основной деятельности
- Управление договорами по неосновной деятельности
- Согласование документов на основе комплексных процессов
- Бесшовная интеграция с "1С:ERP"
- Мобильное приложение
Архитектура решения и масштаб проекта
Внедрена информационная система на базе "1С:ERP". Используется клиент-серверный вариант работы. Автоматизированных рабочих мест: 150.
Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
- Электронная очередь транспортных средств на территории завода, включая светофор, табло, шлагбаумы, считыватели RFID-меток, камеры фото- и видеофиксации.
- Автомобильные весы.
- Железнодорожные весы.