Цели проекта

С целью повышения эффективности производства и оптимизации затрат, ПАО "Татнефть" инициировала проект по автоматизации материального обеспечения процесса ремонта скважин глубинно-насосным оборудованием (далее ГНО). Предпосылками для необходимости автоматизации было отсутствие единого информационного пространства для нескольких структурных подразделений ПАО "Татнефть" и подрядных организаций, задействованных в процессе движения ГНО, а также высокий уровень не производительных трудозатрат в виду не полного покрытия автоматизации. Для организации процесса материального обеспечения скважин, находящихся в ремонте, была выбрана конфигурация "1С:ERP", комплексное прикладное решение, охватывающее в том числе функциональность управления складом, доставкой и производства (для учета факта ремонта ГНО). Таким образом, перед проектом ставились следующие цели:

1. Повышение взаимосвязанности действий задействованных структурных подразделений и подрядных организаций;
2. Снижение непроизводительных трудозатрат и снижение влияния человеческого фактора в процессе материального обеспечения скважин ГНО;
3. Снижение количества случаев простоев бригад по ремонту скважину по причине отсутствия ГНО;
4. Снижение избыточных запасов ГНО на складах и снижения доли арендованного ГНО за счет контроля оборачиваемости оборудования, контроля соблюдения приоритета по собственному оборудованию, реализации принципа "единого" склада и более точного планирования потребности в оборудовании;
5. Повышение эффективности складских работников и транспортных перевозок за счет автоматизированного контроля длительности этапов погрузки и доставки;

Ситуация до внедрения

Татнефть" — одна из крупнейших российских нефтяных компаний, в составе которой динамично развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтегазохимия, шинный комплекс, сеть АЗС, электроэнергетика, разработка и производство оборудования для нефтегазовой отрасли и блок сервисных структур.

ПАО "Татнефть" эксплуатирует и осуществляет техническое обслуживание (в том числе подземный ремонт) порядка 55000 скважин. При осуществлении подземного или капитального ремонта скважин – осуществляется подъем текущего ГНО из скважины и замена его на оборудование (новое или отремонтированное), привезенного с базы-хранения сервисных организаций. За год осуществляется ремонт порядка по 12000 скважинам и, соответственно, осуществляется порядка 45000 завозов-вывозов ГНО на скважины. Сложностью учета ГНО является невозможность моментальной инвентаризации спущенного в скважины оборудования, сложность идентификации оборудования при подъеме со скважины в виду замазучивания, а также изменения длины оборудования в результате ремонтов.

Уникальность и инновационность проекта

1. Выполнена сквозная автоматизация для ГНО на всех стадиях жизненного цикла. В результате проекта была реализована информационная система, глубоко интегрированная в ИТ-ландшафт ПАО "Татнефть": были реализованы обмены с 9 программными продуктами;
2. В "1С:ERP" реализован технологический модуль по подбору компоновки ГНО на скважине: подбор компоновки ГНО, подбор аналогов, подбор переводников между разными диаметрами;
3. Реализованы мобильные приложения, интегрируемые с "1С:ERP", на платформе "1С" для складских работников и водителей спецтранспорта для безбумажного процесса погрузки ГНО на складах и доставки на скважину;

Проект выполняется специалистами "Татнефть-Цифровое развитие" (структурное подразделение ПАО "Татнефть") в части интеграции с текущими программными продуктами и ООО "Икс-Игрек-Зет Автоматизация" в части реализации бизнес-процессов в "1С:ERP".

Публикации о проекте

• Внедрение системы планирования эксплуатационных затрат производственного блока ПАО "Татнефть" на базе подсистемы бюджетирования программы "1С:ERP Управление предприятием" / автоматизация материального обеспечения нефтяных скважин ГНО

Дополнительная информация к описанию проекта

Реализация проекта продолжается в соответствии с дорожной картой запуска функциональности в эксплуатацию: тиражирование мобильного приложения на все склады и зоны, реализация электронных гарантийных документов, осуществление автоматизированной сверки затрат от подрядчиков.

Результаты проекта

• Автоматизация в едином информационном пространстве бизнес-процессов по движению ГНО для СП "Татнефть-Добыча", СП "Управление по подземному ремонту скважин" и подрядных компаний по складской логистике и ремонту, транспортных компаний;
• Сокращение трудозатрат за счет на процессы супервайзинга, планирования потребности ГНО и оформление документов;

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление складом и запасами
• Управление производством

Архитектура решения и масштаб проекта

Основная учетная система на базе "1С:ERP" для процессов материального обеспечения скважин ГНО с реализованной интеграцией со смежными информационными системами.

Количество автоматизированных рабочих мест: 150