Цели проекта

Основной целью проекта являлось повышение прозрачности формирования себестоимости продукции за счет внедрения позаказного учета расхода материалов в производстве гибкой упаковки.

Проект был направлен на автоматизацию учета расхода красок и растворителей на этапе печати, обеспечение прослеживаемости материалов, повышение точности складского учета и анализ потерь материалов в производственном процессе.

Дополнительно проект предусматривал:

• внедрение серийного учета красок;
• автоматизацию учета изготовления красок (пантонов);
• организацию ячеистого хранения красок;
• учет возврата остатков красок после печати для повторного использования;
• обеспечение оперативного контроля материальной себестоимости в разрезе производственных заказов;
• разработку 2 и доработку одного автоматизированного рабочего места для учета производственных и складских операций.

Ситуация до внедрения

ООО "Импресс-Арт" более 25 лет работает на рынке гибкой упаковки для продуктов питания. Предприятие осуществляет производство под заказ и располагает двумя производственными площадками.

До начала проекта на предприятии отсутствовал учет расхода красок на ключевом этапе производства печати. Расход красок и растворителей не фиксировался в разрезе производственных заказов, что приводило к непрозрачности формирования себестоимости продукции.

Не было возможности определить фактические затраты на печать, отсутствовал контроль остатков красок, а также не обеспечивалась прослеживаемость их использования. Это затрудняло ценообразование и снижало управляемость производственными процессами.

Ситуация осложнялась различиями в производственном процессе на производственных площадках и высокой вариативностью заказов. Позаказный характер производства требовал точного и оперативного учета материалов на всех этапах производственного цикла.

Первоначально проект реализовывался по классической модели внедрения "под ключ" с привлечением внешнего подрядчика. В результате спустя 12 месяцев была получена система, формально соответствующая техническому заданию, но не пригодная для полноценной эксплуатации.

Уникальность и инновационность проекта

Уникальность проекта заключается не только в автоматизации производственного учета, но и в трансформации подхода к реализации ИТ-проекта.

В рамках проекта был полностью пересмотрен подход к внедрению: осуществлен переход к гибридной модели с участием внутренней ИТ-службы и специализированного партнера. Реализация была разделена на этапы с промежуточными результатами, что позволило обеспечить постоянный контроль качества и оперативную корректировку требований.

Инновационность решения заключается в организации позаказного учета материалов на сложном технологическом этапе производства, включая:

• учет смешивания красок (пантонов);
• учет возврата остатков материалов;
• серийный учет с полной прослеживаемостью;
• интеграцию складского и производственного контуров.

Дополнительной особенностью проекта является внедрение решения в условиях распределенной производственной структуры и высокой вариативности производственных заказов.

Публикации о проекте

• Переход к прозрачной себестоимости печати через цифровизацию учета материалов в "1С:ERP"

Результаты проекта

В результате реализации проекта внедрена система позаказного учета расхода материалов, обеспечившая прозрачность формирования себестоимости продукции на этапе печати.

Реализована полная прослеживаемость материалов: от поступления на склад до списания в конкретный производственный заказ.

Автоматизированы процессы:

• формирования заказов на производство и этапов производства красок;
• регистарции серий номенклатуры при приемке красок от поставщиков по коду GS1;
• учета смешивания красок (пантонов);
• списания материалов в производство;
• учета возврата остатков материалов;
• серийного учета материалов;
• ячеистого хранения материалов,

Решение внедрено на двух производственных площадках предприятия.

За счет изменения подхода к реализации проекта срок внедрения был сокращен с 12 месяцев до 3 месяцев.

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление производством
• Управление запасами
• Закупки
• Учет затрат / себестоимость

Архитектура решения и масштаб проекта

Архитектура решения построена на базе системы "1C:ERP Управление предприятием" и охватывает ключевые процессы производственного и складского учета материалов.

В рамках проекта реализована подсистема позаказного учета расхода красок и вспомогательных материалов на этапе печати.

Учет ведется в разрезе производственных заказов, что обеспечивает прямую связь между потреблением материалов и выпускаемой продукцией.

Реализован серийный учет материалов с возможностью отслеживания партий, поставщиков и сроков годности.

Внедрен механизм входного контроля качества материалов при поступлении на склад.

Складской контур дополнен системой ячеистого хранения, позволяющей точно учитывать местоположение материалов и оптимизировать складские операции.

Отдельный функциональный блок обеспечивает учет выпуска пантонов (смешивания красок) с фиксацией фактического расхода компонентов.

Также реализован механизм списания материалов непосредственно в производственные заказы и учет возврата остатков (сливов) для повторного использования.

Решение функционирует на двух производственных площадках предприятия и используется сотрудниками производственных и складских подразделений.