- Бухгалтерский и налоговый учет
- Документооборот (ECM)
- Закупки, снабжение и управление отношениями с поставщиками
- Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
- Оперативное управление производством (MES)
- Управление складской логистикой (WMS)
- Управление торговлей
- Управленческий и финансовый учет (FRP)
Цели проекта
Создать единую цифровую платформу для управленческого, производственного и финансового учета, которая обеспечивает:
- точный расчет себестоимости;
- централизованное планирование производства и закупок;
- автоматизацию учета оплат и интеграцию с банком;
- консолидацию данных для оперативного анализа и принятия решений.
Ситуация до внедрения
ООО ГК "Высота" — российский производитель игрового и спортивного оборудования для детских площадок.
С 2009 года реализовано более 15 000 проектов по всей России: детские и спортивные площадки в жилых комплексах, школах, детских садах и общественных пространствах. Производство и складской комплекс компании располагаются в Московской области и оснащены современным оборудованием.


До внедрения решения "1С:ERP Управление предприятием" учет в компании велся в нескольких несвязанных между собой системах:
- "1С:Управление нашей фирмой" — для оперативного и производственного учета;
- "1С:Бухгалтерия" — для регламентированного учета;
- электронные таблицы — для расчета себестоимости, планирования и анализа.
Основные проблемы:
- несинхронизированные и дублирующиеся данные;
- ручной расчет себестоимости;
- отсутствие централизованного планирования производства и закупок;
- высокий риск ошибок и задержек при оплатах;
- запоздалая управленческая отчетность.
С ростом бизнеса прежние системы перестали справляться с объемом данных и сложностью процессов. Требовалась комплексная автоматизированная система учета и управления для покрытия бизнес-требований.
Уникальность и инновационность проекта
Проект внедрения "1С:ERP Управление предприятием" для компании ГК "Высота" был реализован без единой доработки типового функционала и в кратчайшие сроки – за 2 месяца до ввода в промышленную эксплуатацию системы плюс время на обучение и адаптацию сотрудников к системе. Такие сроки и высокий показатель уровня автоматизации были достигнуты благодаря стратегическому выбору: внедрению типового контура программного решения без доработок, но с адаптацией бизнес-процессов компании.
Охвачен основной базовый функционал: продажи, закупки, склад, производство, финансы. Миграция данных осуществлялась из одной мастер-системы. Используются стандартные отчеты без кастомных разработок.
Публикации о проекте
Результаты проекта
После запуска "1С:ERP Управление предприятием" компания получила ощутимые результаты:
|
Показатель |
До внедрения |
После внедрения |
|
Автоматизация операций |
~30% |
~85% |
|
Время закрытия месяца |
7 рабочих дней |
1–2 дня |
|
Точность расчета себестоимости |
~70% |
95–99% |
|
Выполнение производственных планов |
низкое, без контроля |
рост на 30–50% |
|
Ошибки и задержки в оплатах |
частые |
снижены на 80–90% |
|
Точность складских остатков |
~80% |
до 98% |
Кроме количественных эффектов ГК "Высота" ощутила важные качественные изменения:
- единая достоверная база данных ("одна версия правды");
- прозрачная себестоимость и маржинальность по каждому заказу;
- возможность оперативно планировать производство и закупки;
- быстрая управленческая отчетность в режиме реального времени;
- повышение дисциплины и взаимодействия между подразделениями.
Экономический эффект:
- Снижение трудозатрат на учет и планирование — до 30%;
- Сокращение операционных расходов — до 15-25% в год;
- Окупаемость инвестиций в проект — 6-12 месяцев.
Группа компаний "Высота" приобрела инструмент комплексного управления производством, обеспечив прозрачность процессов, высокую точность данных и устойчивый рост производственной эффективности.
-
1С:ERP Управление предприятием
:
- Управление производством
- Управление затратами и учет себестоимости
- Регламентированный учет
- Управление закупками
- Управление продажами
- Управление складом и запасами
- Управление финансами и бюджетирование
- Документооборот
Архитектура решения и масштаб проекта
В качестве основы автоматизации выбрано решение "1С:ERP Управление предприятием", ред. 2.5. На его базе создана единая информационная система, охватывающая все ключевые бизнес-процессы:
- Управление производством — планирование (MRP), маршруты, спецификации, выпуск полуфабрикатов и монтажных работ;
- Учет затрат и себестоимости — автоматизирован расчет прямых и косвенных расходов;
- Закупки — формирование и контроль потребности в материалах и сырье;
- Склад и запасы — единая база номенклатуры, автоматизированное движение товарно-материальных ценностей и контроль остатков;
- Финансы и оплаты — реализована интеграция с Интернет-банком;
- Регламентированный учет — перенесен из "1С:Бухгалтерии" в "1С:ERP Управление предприятием";
- Документооборот — настроен учет договоров.



Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование
- Программное обеспечение для отслеживания статуса, сроков и трудоемкости задач и контроля их исполнения, отслеживание и контроль устранения ошибок по проекту.
- Confluence – вики-система для ведения проектной документации в соответствии с проектной технологией, система удобна для командной работы с персонифицированным доступом к проектным материалам.
- Сервис видео-телефонии для проведения встреч и конференций.
- NextCloud - облачное хранилище для хранения и обмена данными с Заказчиком.
Основной процесс занял 2 месяца + обучение и адаптация сотрудника ещё где-то полмесяца. Риски такого подхода были, но мы компенсировали их тщательной подготовкой: заранее проработали все бизнес-требования, составили чёткий план миграции и обеспечили плотное вовлечение ключевых пользователей на всех этапах.
Во-вторых, точный расчёт себестоимости по каждому заказу дал прозрачную маржинальность: компания перестала работать «вслепую» и начала выбирать более прибыльные заказы.
В-третьих, консолидация данных для оперативного анализа позволила руководству видеть реальную картину в любой момент и быстро корректировать планы. Наибольший вклад в прирост, по оценке заказчика, внесло именно планирование закупок (MRP) — до этого материалы заказывались «на глаз», что вело к срывам сроков.
Перестроить процессы планирования на единую платформу без потери гибкости для индивидуальных заказов — это была нетривиальная задача. Однако мы показали команде, как типовые механизмы планирования (MRP, спецификации, производственные маршруты) закрывают их потребности даже лучше, чем «исторически сложившиеся» методы. Ключевым фактором успеха стало то, что руководство компании поддержало переход на единые стандарты.