Цели проекта

• Развитие учетной системы.
• Устранение рисков, связанных с технологическим устареванием существующих информационных систем Компании.
• Запуск полного цикла расчета себестоимости на ежедневной основе для анализа маржинальности продаж.
• Снижение рисков перед регулирующими органами в связи с прекращением обновлений ("1С:Управление производственным предприятием", далее "1С:УПП", снимается с поддержки).
• Улучшение качества планирования, снижение незавершенного производства, увеличение оборачиваемости денежных средств за счет оптимизации складских и производственных запасов.
• Оперативный контроль за ходом производства. Анализ и устранение причин отклонений факта от плана.
• Стандартизация и унификация бизнес-процессов, повышение их эффективности.
• Обеспечение единой информационной платформы на предприятии для всех производственных площадок.
• Повышение качества данных, достижение их максимальной достоверности.
• Облегчение работы сотрудников, минимизация ошибок, связанных с человеческим фактором.
• Устранение рисков по штрафам, ускорение внедрения и облегчение работы сотрудников с Информационной системой мониторинга продукции (ИС МП) в связи со скудным функционалом данной подсистемы в "1С:УПП".

Ситуация до внедрения

Компания "ЭлекКом Логистик" производит широкую линейку комплектного и распределительного оборудования, позволяющего решать комплексные задачи коммутации и распределения электрической энергии низкого и среднего напряжения.

До проекта перехода компания "ЭлекКом Логистик" использовала программный продукт "1С:Управление производственным предприятием". Система была доработана под нужды предприятия, но при этом не обеспечивала полную автоматизацию основных бизнес-процессов, таких как:

• Планирование производства.
• Сквозное отслеживание заказов клиента с момента заявки до момента отгрузки, включая полный цикл производства.
• Система рекламационного учета и влияние затрат на устранение в структуре себестоимости.
• Закрытие месяца (большая часть операций по распределению общепроизводственных расходов производилась ручным расчетом, общее время закрытия составляла более 20 дней).

В начале 2024 г. на управляющем уровне компании было принято решение о переходе на более новый и современный программный продукт "1C:ERP управление предприятием" ("1С:ERP"). Компании не с первого раза дался переход на "1C:ERP", но своевременная смена команды интегратора и подхода позволили осуществить давнюю цель и выполнить работы по обследованию, адаптации и внедрению ERP-системы.

Уникальность и инновационность проекта

• Реализовано годовое и месячное планирование продаж с механизмом согласования в зависимости от ролей пользователей.
• На этапе предпродажной подготовки используется механизм запроса цены и срока ТМЦ, стоимости и сроков доставки ТМЦ и продукции. После обработки информации, автоматически заполняется цена в заказе клиента. В дальнейшем производится контроль заказанных позиций, до поступления на склад. Система визуализирует важные для контроля события.
• Формирование плановой калькуляции с использованием шаблонов узлов продукции, с заполнением цен с учетом восьми приоритетов и гибким расчетом накладных расходов. Учитывает в расчетах давальческую схему производства.
• Формирование коммерческого предложения клиенту на основании плановой калькуляции.
• Динамическое разузлование потребностей, с учетом складской логистики, в рамках всех запущенных заказов клиентов, заказов давальца, заказов на внутреннее потребление. Планирование запуска закупок, перемещений, производства с точностью до дня. Система автоматически формирует задания на закупку, на запуск производства, на перемещение между складами, согласно разузлованным потребностям заказов. Создание Заказов поставщикам, заказов на производство и заказов на перемещение одной кнопкой.
• АРМ "Очередь разработки конструкторской документации". Автоматическая выдача заданий конструкторам на разработку ресурсных спецификаций на основании запущенных в работу заказов клиента. Производится автоматическая сортировка по плановой дате запуска продукции в производство. Система позволяет назначать задачи с учетом загруженности конструкторов.
• Механизм заполнения производственного процесса в ресурсных спецификациях по шаблонам для групп аналитического учета номенклатуры.
• Механизм автоматической актуализации этапов и документов производства при изменении конструкторской документации. С сохранением истории изменений, с указанием ответственных и фиксации времени версии.
• АРМ "Резервирование остатков под назначение", согласно данным динамической консолидации потребностей с возможностью резервирования товаров в пути.
• Планирование производства от даты отгрузки клиенту. Анализ загруженности производственных цехов до уровня видов рабочих центров. Планирование от заказа клиента, заказ на производство, как инструмент корректировки плана производства.
• Инструменты для контроля складских запасов и распределения расходных материалов на партии производства, автоматическое формирование заданий на закупку при снижении складского запаса, учитывая уже созданные заказы поставщикам.
• Механизм регистрации сверхурочных работ на конкретную продукцию. Автоматическое заполнение трудозатрат из системы оперативного учета рабочего времени и дальнейшее распределение на конкретные партии производства.
• Система фактического выполнения производственных операций в два действия при помощи штрихкодирования. Данные используются для отражения и распределения трудозатрат на партии производства.
• Система фактического учета рабочего времени в цехах производства (неявки и переработки). Передача информации в подсистему кадрового учета.
• АРМ "Менеджер складских отгрузок". АРМ позволяет отслеживать отгрузку клиенту и перемещение ТМЦ. В АРМе настроен контроль интеграции с системой "1С:WMS Логистика. Управление складом" ("1C:WMS"). Формируются отгрузочные документы, выводится информация по транспортным накладным загруженным из "1С:TMS Логистика. Управление перевозками" ("1C:TMS").
• Реализован функционал заявок на доставку с возможностью оформить информационный запрос на стоимость и срок доставки, а также непосредственно сделать заявку на саму доставку груза. Реализован обмен заявками на доставку с системой "1C:TMS". Предусмотрен механизм автоматического формирования заявок на доставку по списку плановых рейсов. Разработан умный алгоритм заполнения заявки на доставку по 23 реквизитам согласно сохраненной статистике в соответствующих транспортных плечах.
• Реализована система мотивации менеджеров продаж и менеджеров по закупкам. Реализована гибкая настройка показателей мотивации в зависимости от роли сотрудника. При изменении критериев автоматически формируется приказ на изменение системы мотивации. Расчет заработной платы выполняется путем нажатия одной кнопки. У менеджеров по закупкам реализован механизм расчета предпринимательского бонуса, который выплачивается от глубины полученной скидки по группе однородных номенклатур.
• Реализована система мотивации основных рабочих производства. Система работает в связке с системой фактического выполнения производственных операций, при этом учитывает нормируемые и ненормируемые операции через измерение их базовых параметров. Дополнена критериями учета соблюдения системы 5S и механизмом мотивирования за выявленные ошибки (брак) внутри технологических операций до начала приемо-сдаточных испытаний.
• Реализован оперативный план движения денежных средств, как инструмент контроля кассовых разрывов. Реализован сбор информации о потоках денежных средств со всех подразделений. Реализовано управление расчетными счетами с вложением необходимой документации по этим счетам и фиксации целей их открытия. Автоматизирован процесс контроля и выставления счетов на оплату, группирующих заказы клиентов в рамках одного договора.
• Реализован реестр платежей с процедурами согласования и утверждения. С отслеживанием фактической оплаты.
• Реализован функционал работы с претензиями по дебиторской задолженности, с возможностью сформировать претензионные письма дебиторам в мягкой и жесткой форме. Действия пользователей жестко регламентированы согласно бизнес-процесса по управлению дебиторской задолженностью, настроенного в системе "1С:Документооборот КОРП" ("1С:ДО КОРП").
• Реализован функционал оценки поставщиков в соответствии с требованиями системы менеджмента качества с возможностью выбирать и настраивать критерии оценки и выводить необходимые печатные формы в рамках регулярных процедур аудита.
• Реализована работа с неликвидами. Формирование статистики причин возникновения неликвидов для последующего анализа и профилактика возникновения неликвидов с фиксацией ответственных за реализацию принятых решений и виновных в образовании неликвидов. Реализован перевод неликвидов в акционный товар с назначением акционных бонусов за их продажу или использование в производстве.

Публикации о проекте

• Повышение эффективности бизнеса компании "ЭлекКом" с использованием "1С:ERP" и "1С:Документооборот КОРП"

Результаты проекта

Работы в ходе адаптации:

• Разработаны рабочие места (APM) по направлениям, для сокращения трудозатрат и оперативного отслеживания процесса текущей деятельности:
• АРМ "Менеджера закупок"
• АРМ "Менеджера продаж"
• АРМ "Бухгалтера"
• АРМ "Диспетчера производства"
• Обеспечена интеграция "1C:ERP" с:
• ФНС (в части регистрации фискальных накопителей)
• ЭДО (электронный документооборот) — отправка документов реализации товаров и услуг
• "1C:Документооборот КОРП" (бесшовная интеграция, в целях использования бизнес-процессов):
• Заключение договоров
• Получение разрешения на замену материалов
• Согласование коммерческого предложения клиенту
• Претензионно-исковая работа
• Согласование реестра платежей
• Согласование заявки на командировку
• Согласование служебной записки на запуск в производство
• "1С:WMS" – распределительный центр работает на своей системе
• "1С:TMS" – управление транспортной логистикой в отдельной системе
• PLM-система сторонней разработки – управление жизненным циклом изделия
• "1С:Производственная безопасность. Охрана труда" – ведутся выдача СИЗ, спецодежды, сроки проведения инструктажей и обучения, учитываются нормы за вредность

В результате выполненных работ запуск системы в опытно-промышленную эксплуатацию был выполнен 12 января 2026 г. Благодаря слаженной и сплоченной работе компаний ООО "ЭлекКом Логистик" и "АиБ Цифровизация" внедрение было проведено качественно и в срок. Программный продукт соответствует ожиданию от системы, сотрудничество с "АиБ Цифровизация" позволило достичь поставленных амбициозных целей по переходу на новое современное программное обеспечение.

Эффект от внедрения:

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление закупками
• Управление складами
• Ценообразование
• Управление НСИ
• Планирование производства
• Планирование продаж
• Планирование закупок
• Управление договорами
• Казначейство
• Управление доставкой
• Управление продажами
• Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM)
• Претензионная работа
• Управленческий учет
• Бюджетирование
• Управление производством
• Зарплата и управление персоналом

1С:Документооборот КОРП :
• Управления бизнес-процессами
• Подсистема учета отгулов и переработок

1С:Сервер взаимодействия

Архитектура решения и масштаб проекта

Внедрен программный продукт "1С:ERP Управление предприятием" с бесшовной интеграцией с "1С:Документооборот КОРП".

Организационные рамки проекта – 1 ЮЛ, 3 производственные площадки, 4 офиса продаж, большой распределительный центр, 400 АРМ.