- Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
- Маркировка товаров
- Метрология, стандартизация, контроль качества
- Управление эффективностью холдинга (CPM)
- Технология: Облачное внедрение в коммерческом секторе
- Технология: Прослеживаемость продукции
Цели проекта
- Переход с зарубежной ERP-системы на решения "1С", для обеспечения технологического суверенитета компании за счет локализации ИТ-инфраструктуры и перехода на отечественную ERP-платформу при сохранении непрерывности бизнеса и соответствия международным стандартам качества.
- В качестве 1-ого этапа осуществить переход с зарубежной ERP на систему "1С" и локализовать инструменты производственной автоматизации с функциональным покрытием, достаточным для осуществления критических бизнес-процессов
- Провести необходимые организационные мероприятия в связи с переходом на российскую ERP-систему (обучение пользователей, развертывание поддержки решений и т.д.).
- В рамках 1-го этапа проекта "Детальный дизайн" осуществить анализ функциональных требований к системе "1С"
- В рамках фазы BCP внедрить систему "1С", покрывающую ключевые бизнес-процессы
- Осуществить миграцию необходимых данных из зарубежной ERP в систему "1С"
- Провести инструктаж ключевых пользователей
- В рамках MVP 1 выполнить развитие функциональности системы "1С" по вспомогательным бизнес-процессам и дополнить интеграцию.
Ситуация до внедрения
Контекст:
- В компании работает более 2300 сотрудников
- Для осуществления деятельности на территории РФ в настоящий момент Компания использует иностранные ключевые системы, предоставляемые головным офисом
- В связи с усилением санкционного режима Компании требуется замена ключевых западных ИТ-систем на российские аналоги.
Уникальность и инновационность проекта
Проект представляет собой уникальный для российского рынка пример масштабной цифровой трансформации фармацевтического предприятия полного цикла.
- Отраслевое первенство: это один из первый в России опыт миграции столь крупного фармацевтического производителя на отечественное ПО с полным сохранением соответствия международным стандартам GxP/GMP. Успешная валидация системы подтвердила, что "1С" является полноценной платформой для фармпроизводства международного уровня.
- Размер и распределенность: компания со 105-летней историей включает две крупные производственные площадки (Нижний Новгород и Обнинск) и более 2300 сотрудников. Система автоматизирует работу более 800 пользователей в едином финансово-операционном контуре.
- Сложность деятельности: Портфель компании включает более 100 продуктов, более 35% из которых входят в список ЖНВЛП, что потребовало реализации сложнейших алгоритмов контроля предельных отпускных цен и учета серий.
Инновационные цифровые технологии и решения
- Продвинутое планирование (APS): реализована бесшовная двусторонняя интеграция с системой Планирования, которая на основе мастер-данных из "1С" формирует планы производства и закупок, учитывая реальные мощности оборудования и графики ремонтов.
- Роботизированные склады: Внедрена интеграция с системой управления роботизированным высокостеллажным складом (MFCS) в Обнинске. Обмен данными позволяет системе "1С" управлять автоматизированным размещением и отбором паллет.
- LIMS внутри ERP: глубокая кастомизация блока управления качеством позволила автоматизировать специфические требования GMP: логистические цепочки "номенклатура — производитель — поставщик", расчет объема проб и модель "двойного заключения" при регистрации результатов контроля.
- Интеграционный хаб (1CIB): для управления ландшафтом из 40+ внешних систем и 250+ интеграционных потоков была создана промежуточная база данных на PostgreSQL, обеспечивающая высокую производительность и очистку данных перед обменом.
- Отказоустойчивая облачная инфраструктура: решение развернуто в облаке и включает 4 независимые среды (разработка, тестирование, предпрод/валидация и продакшн), что обеспечивает геозащиту и стабильность GxP-критичных функций.
- Цифровая прослеживаемость: реализована полная интеграция с Track & Trace для маркировки продукции (МДЛП/БАД) и контроля температурных режимов.
Публикации о проекте
- Программа импортозамещения ПО в АО "Нижфарм" на 1С:ERP. Управление холдингом
- Программа импортозамещения ПО в АО "Нижфарм" на 1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА
Результаты проекта
В процессе моделирования и анализа процессов формализовано более 870 требований, из них более 400 требований частично или полностью не покрываются типовым функционалом продуктов "1С". В рамках проекта проведена работа по оптимизации процессов и приоритезация требований. Для реализации требований проекта в системе "1С:ERP. Управление холдингом" выявлен ряд ключевых функциональных разрывов, за исключением существенного объема разработок по интеграции со смежными системами, требующих существенных доработок типового функционала в различных предметных областях.
- Логистические цепочки (ЛЦ): требуется разработка механизма ведения и учета ЛЦ (номенклатура — производитель — поставщик), включая блокировку закупок при несоответствии критериям одобрения и создание АРМ для управления статусами ЛЦ.
- Автоматизация серийного учета: необходима доработка для автоматического формирования номеров серий при оприходовании материалов, выпуске BULK и готовой продукции с учетом специфических параметров (склад, дата смешивания АФС и др.).
- Контроль и статусы: требуется реализация функции автоматического перевода серий в статус "Карантин" по истечении срока годности, а также запрет на использование в производстве BULK с несоответствующими результатами контроля.
- Процесс согласования: необходима доработка документа "Регистрация результатов контроля" для реализации модели двойного заключения (двухэтапного согласования разными специалистами).
- Отбор проб: требуется автоматизация расчета объема отбираемых проб и доработка печатной формы этикетки пробы.
- Расчет себестоимости: ключевой доработкой является механизм распределения производственных затрат (ОПР, ОХР) по сложным ключам аллокации (маш.часы, чел.часы) и формирование полной себестоимости до уровня SKU.
- Учет резервов и экруалов: требуется автоматизация создания документов по начислению резервов (экруалов) по услугам, товарам в пути и мероприятиям на основании данных внешних систем (Eventix) или заказов поставщикам.
- Финансовые скидки: необходима разработка инструментов для загрузки и отражения ретро-бонусов и скидок из системы Optimacros.
- Ценообразование ЖНВЛП: требуется нетиповой расчет цен для импортных ЖНВЛП с учетом таможенных расходов и контроль превышения предельных отпускных цен в документах продажи.
- Внеоборотные активы: необходима автоматическая генерация уникальных инвентарных номеров ОС и ограничение выбора завершенных этапов НИОКР в первичных документах.
- Интеграция с MFCS: разработка интерфейса и механизмов обмена данными с системой управления роботизированным высокостеллажным складом (запросы на отбор и размещение паллет).
- Интеграция с 3PL: реализация обмена данными с оператором 3PL по плановым и фактическим ордерам, а также загрузка данных по отгружаемым маркам БАД.
- Маркировка и прослеживаемость: доработка документов для фиксации причин перемещения и видов движений (Reason codes) для МДЛП, а также добавление номера ГТД непосредственно в справочник серий номенклатуры.
- Печатные формы: разработка нетиповых форм (Паллетная этикетка, Акт приемки МЦ, специфические требования к ТОРГ-13 и МХ-1/МХ-3).
- Интеграция с системой планирования: автоматическая загрузка плановых потребностей (Purchase Requisition) и создание на их основании заказов поставщикам с расчетом дат деблокирования.
- Диспут-менеджмент: разработка нового бизнес-процесса и документа для корректировки сроков и сумм оплаты по уже проведенным отгрузкам без изменения первичных документов.
- Упрощенные формы (P2P): разработка упрощенного интерфейса создания заказов для непроизводственных нужд.
- Переработана система ценообразования и подсистемы скидок\наценок в части ценообразования для ЖНВЛП и лекарственных препаратов в т.ч. разрезе серий.
- Автоподбор серий: реализация алгоритма подбора серий в заказах клиентов на основании индивидуальных требований по остаточному сроку годности (%ОСГ).
- Интеграция с системой документооборота в части получения и согласования данных по договорам и входящим ФПД.
- Документ "Поставка исходящая": разработка нетипового объекта для деления заказа на отдельные отгрузки, согласования спецификаций с клиентами и управления очередью отгрузки на склад.
- Трудозатраты и ресурсы: доработка ресурсных спецификаций для учета норм машино-часов и человеко-часов на производство и наладку, а также возможность указания альтернативных рабочих центров.
- Интеграция с системой планирования в части пооберационного плана производства.
- Учет активности (Potency): разработка формул пересчета количества сырья в зависимости от концентрации активного вещества (АФИ).
- Управление оборудованием: добавление дополнительных статусов в Заказы на ремонт (проведено планирование, утверждены затраты и др.) и интеграция графиков остановки оборудования в систему планирования.
- Интеграция с Track&Trace (T&T): реализация обмена данными с ИС T&T для маркировки продукции, передачи идентификаторов этикеток и данных о компонентах наборов.
-
1С:ERP. Управление холдингом
:
- Регламентированный учет (БУ, НУ)
- МСФО
- Казначейство
- Управление закупками
- Логистика
- Управление складами
- Управление планированием
- Управление продажами
- Управление производством
- Контроллинг (упр. отчетность)
- Расчет заработной платы
- Ведение договорных документов
- Учет доверенностей
-
1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА
:
- Управление качеством готовой продукции
- Управление качеством сырья
Архитектура решения и масштаб проекта
Количество автоматизированных рабочих мест: 800

