Цели проекта

• Сокращение количества невыполненных в срок заказов за счет внедрения производственного планирования, учитывающего потребности компании в продаже определенных ТМЦ и текущей производственной нагрузки;
• Снижение объема материальных запасов на складах путем оптимизации процессов закупки и внедрения точного планирования потребностей, а также внедрения прослеживаемости ТМЦ;
• Снижение себестоимости готовой продукции за счет проводимого анализа плановой и фактической себестоимости продукции;
• Повышение прозрачности и снижение издержек за счет сквозной прослеживаемости движения сырья и готовой продукции, что позволяет анализировать брак и отклонения и оперативно работать с поставщиками;
• Сокращение трудозатрат и повышение точности расчета заработной платы производственного персонала за счет автоматической связи данных о выработке из "1С:ERP" с системой расчета заработной платы;
• Обеспечение возможности участия в тендерах для госзаказа (ГОЗ) за счет формирования необходимой отчетности и ведения детального учета;
• Ускорение получения управленческой отчетности для принятия своевременных решений.

Ситуация до внедрения

Компания "ПромТехПласт" — эксперт в области производства резинотехнических изделий, автозапчастей и компонентов, объединяя многолетний опыт и инновационный подход. Уже более десяти лет предприятие успешно выпускает продукцию под брендом ПТП, предлагая рынку свыше 3000 товарных позиций для отечественного и импортного автотранспорта.

С момента основания в 2009 году "ПромТехПласт" динамично развивается, уверенно занимая лидирующие позиции как в России, так и в странах ближнего зарубежья. Ведётся постоянное расширение ассортимента и освоение новых технологических направлений, включая производство изделий из термополиуретана и вспененного полиуретана, что позволяет быстро реагировать на запросы рынка и индивидуальные потребности клиентов.
До проекта использовалась устаревшая система "1С:Управление торговлей" 10.3, которая не отвечала потребностям современного производства в части:

• Управление производством: Планирование производства и выпуска продукции, загрузки оборудования и потребности в сырье велось в Excel. Не было единой системы для формирования точных производственных заданий;
• Учет затрат и себестоимости: Расчет себестоимости выполнялся вручную в таблицах. Управленческие остатки сырья не совпадали с фактическими из-за бесконтрольного списания. Брак и выпуск полуфабрикатов в бухгалтерском учете не оформлялись;
• Складской учет и прослеживаемость: Учет по сериям и партиям отсутствовал, не было механизма для отслеживания, из какого сырья была произведена готовая продукция. Что также не позволяло отследить точную себестоимость в рамках партии материалов;
• Заработная плата: Существовал двойной трудозатратный процесс: сдельная зарплата рассчитывалась в "1С:Управление торговлей", а для регламентированного учета данные вручную переносились в "1С:Зарплата и управление персоналом", что приводило к расхождениям и ручным корректировкам;
• Учет ремонтов оборудования: Учет не велся в системе "1С:Управление торговлей", не отражался в Excel формах. Хотя учет трудозатрат по проведенным ремонтам отражался в 1С:Зарплата и управление персоналом;
• Разрозненность систем учета: Управленческий учет велся в "1С:Управление торговлей", бухгалтерский — в "1С:Бухгалтерия", а кадровый — в "1С:Зарплата и управление персоналом". Все системы работали независимо друг от друга, что требовало постоянного ручного переноса данных и приводило к ошибкам.

Уникальность и инновационность проекта

1. Внедрение сквозной прослеживаемости "от сырья до покупателя".

Реализован серийный учет на всех этапах производства. Это позволяет в реальном времени отслеживать движение конкретной партии сырья через все переделы (подготовка, вулканизация, обработка) до конкретной партии готовой продукции. Для обеспечения достоверности данных была внедрена методология сменных заданий и отражение операций по фактическим данным их выполнения непосредственно в цехах.

2. Комплексная автоматизация контуров производства, продаж и закупок.

Внедрены механизмы, которые не просто формируют план производства, а делают это с учетом потребности в остатках и продаже готовой продукции. Это позволило перейти от планирования "на опыте" к точному расчету.

Были внедрены новые СКД для источников данных для планирования продаж, с целью определения цен по каждому клиенту, а не общих для Предприятия. Также были выведены четкие критерии распределения производства по каждому Подразделению-Диспетчеру для четкого понимания количества производимой продукции. Также разработаны отчеты для контроля динамики как производства, так и продаж по конкретным периодам. Планы продаж строятся на основе показателей прошлого года по месяцам, с увеличением показателей на определенный процент. Также при формировании плана продаж учитываются заказы клиента, не закрытые и не отработанные на текущий момент.

Сами продажи строятся на основе заявок от клиентов, плана продаж. Внутри "1С:ERP" организована система взаимодействия через постановку задач от отдела продаж в производственно-диспетчерский отдел производства. Также были созданы чаты обсуждения по действиям с документами реализации. Также внедрены системы отслеживания задолженности по выписанным РТИУ и плановых оплат от клиентов. Данные инструменты не были учтены типовым механизмом "1С:ERP" на релизе внедрения.

Планы производства строятся на гибридном методе построения планов. Основой плана производства является план продаж, также дополнительно в план производства включались новые позиции, которые Предприятие разработало и поставило на поток продаж, но фактически еще не продавало.

Само производство строится на одноэтапных операциях, а также внедрены сменные задания. Для увеличения оперативности отработки производственных документов внедрены инструменты массового заполнения реквизитов производственных документов. Ввиду зависимых друг от друга ресурсные спецификаций, была переработана схема изменения партии производства. Так как производство свыше установленного всегда происходило в свободный остаток.

После построения данных планов продаж и производства, на их основе строится план закупок, с учетом закупки материалов для производства и перепродаваемой продукции.

Для отдела закупок были реализованы автоматическое формирование заказов поставщикам в статусе "На согласовании" и система уведомлений менеджеров о действующих системах скидок у контрагентов.

3. Глубокая, но гибкая интеграция трех контуров учета.

Проект реализован по принципу "единого окна" для оперативной деятельности ("1С:ERP") с автоматической синхронизацией в регламентированный учет ("1С:Бухгалтерия") и расчет зарплаты ("1С:Зарплата и управление персоналом").

Система "1С:ERP" служит контуром планирования, организации производственных процессов, а также как складская система учета и система формирования продаж. Регламентированный учет на данный момент внутри системы не ведется. Внутри "1С:ERP" построена система взаимодействия всех контуров между собой, для оперативного реагирования на критические вопросы хоз.деятельности Предприятия.

"1С:Бухгалтерия КОРП" используется для формирования отчетности и отражения регламентированного учета.

Были разработаны ключевые доработки:

• Настройка признака "Отразить в БУ": Во всех документах "1С:ERP" добавлен специальный флажок, который контролирует выгрузку данных в бухгалтерию, обеспечивая разделение управленческого и регламентированного учета.
• Автоматизация закрытия пересчетов: Реализовано автоматическое создание актов о списании недостач и оприходовании излишков на основании данных инвентаризации, что исключило ручной труд.
• Отчет по отклонениям заказов и поставок:

Разработан специализированный отчет, который показывает расхождения между заказами поставщикам и фактически поступившими материалами, повышая контроль над закупками.

4. Автоматизация учета производства и расчета заработной платы.

Созданы инструменты для точного учета выработки и автоматизации расчета сдельной части заработной платы. Доработаны документы производства и учета объектов эксплуатации, которые обеспечили корректное отражение всех этапов технологического процесса и используемого инструмента (пресс-форм). Это позволило напрямую использовать данные о выпуске из "1С:ERP" для расчета заработной платы в "1С:Зарплата и управление персоналом", устранив двойной ввод и расхождения.

Разработан нетиповой регулярный обмен данными между "1С:ERP" и "1С:ЗУП" для сокращения времени ручного ввода данных в системы, то есть ввод данных осуществляется в "1С:ЗУП", а в "1С:ERP" данные передаются посредством обмена. Обмен нетиповой ввиду того, что в базах "1С:ЗУП" и "1С:ERP" отличается регламентированная и управленческая информация.

Были внедрены следующие механизмы:

• Учет объектов эксплуатации внутри производственных операций, что позволило затем автоматизировать заполнение наработки данных объектов эксплуатации.
• Доработаны документы заказов на ремонт, что позволило оперативно отражать изменение ресурсов по объектам эксплуатации, а также изменение стоимости объектов эксплуатации.
• Внедрена автоматизация оперативности заполнения документов производства, что существенно сократило отработку документов выработки сотрудников и повысило уровень контроля со стороны административного персонала производства.

Публикации о проекте

• Внедрение "1С:ERP Управление предприятием. Электронная поставка" в ООО "ПРОМТЕХПЛАСТ"

Результаты проекта

1. Запущен единый контур управления:

В промышленную эксплуатацию успешно выведены и работают ключевые блоки: "Продажи", "Закупки", "Склад", "Производство" и "Зарплата и управление персоналом".

2. Достигнута сквозная прослеживаемость:

Реализован учет движения сырья и готовой продукции в разрезе серий, что обеспечило прозрачность производства и основу для анализа брака и контроля качества.

3. Автоматизирован ключевой планово-экономический блок:

Внедрено производственное планирование, учитывающее степень потребления готовой продукции и материалов, и оптимизированы процессы закупок.

4. Ликвидированы "информационные силосы":

Настроен регулярный обмен данными между "1С:ERP", "1С:Бухгалтерия" и "1С:Зарплата и управление персоналом", что исключило ручной перенос данных и повысило их достоверность.

5. Создан фундамент для роста:

Внедренная система обеспечивает необходимую детализацию учета и прозрачность для успешного участия в тендерах, включая госзаказ (ГОЗ), и дальнейшего масштабирования бизнеса.

Внедренные программные продукты

1С:ERP Управление предприятием :
• Бухгалтерский учет
• Управление персоналом и кадровый учет
• Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
• Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
• Склад и логистика
• Производство, услуги
• Управление бизнес-процессами и ИТ-процессами

Архитектура решения и масштаб проекта

Итоговая архитектура: Внедрена связка из трех типовых продуктов: "1С:ERP Управление предприятием" (как центральная система оперативного управления), "1С:Бухгалтерия" (для ведения регламентированного учета) и "1С:Зарплата и управление персоналом" (для расчета заработной платы и кадрового учета).