Цели проекта

Основная цель проекта – переход компании с исторической системы "1С:Управление производственным предприятием", ред. 1.3 на современную учетную систему на базе "1С:ERP Управление предприятием".

Причины перехода на новую систему:

• Прекращение поддержки системы "1С:УПП" в 2026 году;
• Своевременные обновление типового функционала "1С:ERP" в соответствии с требованиями законодательства РФ;
• Обеспечение высокой надежности и производительности системы, возможность масштабирования и тиражирования решения на другие предприятия группы в дальнейшем;
• Автоматизация учета затрат и расчета себестоимости, детализация до состава исходных затрат, наглядность и контроль обоснованности расчета.

Ситуация до внедрения

"Группа ЛСР" – один из ведущих строительных холдингов России. "Группа ЛСР" развивает шесть ключевых бизнес-направлений в шести регионах присутствия – Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Сочи, Московской и Ленинградской областях. Ключевые направления:

• ЛСР. Девелопмент
• ЛСР. Отели
• ЛСР. Сервис
• ЛСР. Строительство
• ЛСР. Стройматериалы
• ЛСР. Управление недвижимостью

Проект по переходу с "1С:УПП" на "1С:ERP" осуществлялся на одном из предприятий строительного холдинга "Группа ЛСР" – "ЛСР. Строительство – Северо-Запад". Это крупнейший на Северо-Западе высокотехнологичный комплекс индустриального домостроения, осуществляющий выпуск железобетонных изделий и конструкций, обеспечивающий полный цикл строительства жилых зданий и объектов социальной инфраструктуры "под ключ" с применением современных технологий отделки фасадов.

Номенклатура продукции включает все необходимое для строительства зданий: наружные плиты, внутристенные плиты, сплошные плиты перекрытий, элементы лестничного узла, шахты лифтов и т.д. В состав предприятия входит собственное проектно-конструкторское бюро. Предприятие имеет собственное автотранспортное подразделение (АТП), которое осуществляет доставку железобетонных изделий и другие грузы на объекты для обеспечения полного цикла строительных работ.

До начала проекта центральным элементом архитектуры являлась система "1С:Управление производственным предприятием".

При выборе программного продукта рассматривалось в том числе специализированное решение "1С:ERP Управление строительной организацией" ("1С:ERP УСО"). Однако по результатам анализа было принято решение о внедрении "1С:ERP Управление предприятием". Ключевые причины данного выбора:

1. Наличие собственной подсистемы управления строительством у заказчика.

В компании уже была выстроена и успешно использовалась специализированная подсистема управления строительством, реализованная в исторической системе "1С:УПП". Данный функционал полностью удовлетворял заказчика, был глубоко адаптирован под специфику бизнеса и тесно интегрирован с производственными процессами, в первую очередь с планированием производства.

2. Необходимость сохранения и развития существующей бизнес-логики.

Функциональность, реализованная в "1С:УПП", существенно отличалась от типовой подсистемы управления строительством специализированного решения "1С:ERP УСО". При переходе на эту систему потребовалась бы фактически полная переработка ключевых механизмов.

3. Создание унифицированного решения для группы компаний.

Разработанная система на базе "1С:ERP" предназначена для последующего тиражирования на другие предприятия группы, включая напрямую не связанные со строительством компании (производство строительных материалов, аренда техники и другие направления).

Уникальность и инновационность проекта

Особенности проекта:

1. Широкий спектр видов учета, автоматизированных в новой системе.

Проект включает следующие функциональные области:

• Склад, Закупки, Продажи;
• Казначейство;
• Строительство;
• Производство;
• Бухгалтерский и налоговый учет;
• Затраты и себестоимость.

А также разработку новых подсистем "с нуля":

• Строительство;
• Планирование закупок;
• Транзитные документы;
• Путевые листы;
• Страхование.

2. Обширный интеграционный ландшафт и предоставление данных в определенной структуре – для настройки интеграций с унифицированными системами "Группы ЛСР".

Данные из "1С:ERP" передаются в унифицированные системы в строго заданных структурах. Возможность изменения форматов или требований со стороны принимающих систем отсутствовала, поэтому новая учетная система полностью адаптирована под существующие корпоративные стандарты обмена данными.

3. Короткие сроки реализации проекта: в течение года система была готова к запуску в промышленную эксплуатацию, последние месяцы перед запуском проводилось дополнительное тестирование функционала.

4. Непрерывный цикл производства.

Производственный процесс на предприятии носит непрерывный характер, что создавало дополнительные сложности при подготовке системы к запуску в промышленную эксплуатацию.

Запуск системы в промышленную эксплуатацию осуществлялся без остановки производственных процессов. Для контроля всех операций по запуску "1С:ERP" был подготовлен детальный план: кто, что и в какой последовательности выполняет, включая точное время действий до часов и минут:

• Перенос остатков осуществлялся в два этапа: подготовка к старту и последующая актуализация;
• "1С:УПП" продолжала работать вплоть до запуска "1С:ERP", часть данных и номенклатуры из "1C:УПП" была перенесена заранее;
• Фактический запуск прошел за одну ночь – в условиях непрерывного производства, на этот период была остановлена только отгрузка продукции;
• По окончанию переноса был проведен контроль корректности загрузки.

Подход к реализации проекта

В рамках проекта было реализовано четкое разделение зон ответственности между исполнителями:

• Ген. подрядчик ГК "СофтБаланс" – компетенции в части РСБУ, оперативного учета и производства;
• Подрядчик "ИТ-Платформа" – компетенции по функциональному блоку строительства.

Отдельно стоит выделить ДИС – Дирекция по информационным системам заказчика. В рамках проекта он сыграл значимую роль, так как был активно вовлечен в реализацию и сопровождение внедрения.

Структура проектной команды представлена на схеме:

Разработка запускалась по функциональным областям по мере согласования концептуальных моделей, без ожидания завершения моделирования по всем блокам проекта.

Такой подход позволил:

• Сократить длительность проекта, достичь тем самым целевых сроков запуска системы в промышленную эксплуатацию;
• Достичь равномерного распределения проектных ресурсов.

Разработка подсистемы "Строительство"

В рамках Проекта выполнена разработка подсистемы "Строительство" для планирования строительно-монтажных работ, учета выполненных работ и списания материалов, как собственными силами, так и силами подрядчиков, включая передачу строительных материалов по давальческой схеме.

Важная особенность разработанной подсистемы – наличие блока планирования потребности в железобетонных изделиях (ЖБИ), передаваемой в подсистему "Производство", в рамках которой осуществляется планирование и учет выпуска ЖБИ собственного производства.

Автоматизированные процессы:

• Ведение НСИ в рамках подсистемы "Строительство";
• Планирование строительно-монтажных работ и потребности в материалах;
• Отражение выполненных работ и списание материалов;
• Учет давальческих материалов, передаваемых подрядчикам;
• Формирование документов регламентированного учета на основании документов оперативного контура подсистемы "Строительство".

Ключевые объекты подсистемы:

В системе "1С:ERP" реализовано автоматизированное рабочее место (АРМ) "Структура объекта строительства" (Рис. 1 Приложения), предназначенное для планирования строительных работ и обеспечения строительства материалами.

Функционал рабочего места:

• Планирование в разрезе сценариев;
• Управление объемом вывода данных в рабочей области по секциям и этажам возводимого здания и по комплексам работ (укрупненные группы строительно-монтажных работ);
• Планирование объемов, исполнителей и сроков выполнения строительно-монтажных работ;
• Планирование потребности в ЖБИ – в разрезе секций и этажей, автоматический расчет потребности по установленным нормативам расхода материалов;
• Корректировка плановых данных с автоматическим контролем по данным выполненных работ и списанных материалов, отслеживание истории изменений;
• Функция копирования плановых данных других объектов строительства (типовых проектов) с настройкой отборов данных источника;
• Функция автоматического пересчета потребности в материалах при изменении объемов работ и групповой замены материалов в потребности;
• Несколько режимов ввода данных для удобства пользователей;
• Режим совместной работы пользователей с контролем записи измененных данных.

В системе "1С:ERP" реализован документ "Выполнение работ" (Рис. 2. Приложения), функционально соответствующий форме КС-6.

Документ позволяет:

• Автоматически формировать перечень работ, подлежащих выполнению (за период);
• Контролировать объем выполненных работ накопительным итогом.

Документ "Отчет прораба" (аналог формы М-29) (Рис. 3. Приложения) используется для учета фактически использованных материалов:

• Автоматическое формирование перечня материалов, подлежащих списанию по выполненным строительно-монтажным работам;
• Сравнение фактического расхода материалов с нормативным, контроль расхода материалов накопительным итогом;
• Сопоставительная ведомость при замене на фактически использованные материалы.

Таким образом система позволяет видеть, какая номенклатура была запланирована, какая – фактически использовалась, включая случаи замены материалов.

Адаптация подсистемы "Производство"

Планирование производства и выпуск продукции являются одними из ключевых процессов для предприятия. От них напрямую зависит бесперебойное обеспечение строительных объектов железобетонными изделиями (ЖБИ) и оптимальное использование складских мощностей.

При формировании производственных нормативов используется система гибкой настройки норм потребления технологических материалов. Нормативы зависят от цеха, оборудования, на котором выпускается продукция, ее весогабаритных характеристик и сезона (например, учитываются колебания температуры и влажности).

Выпуск продукции фиксируется практически в реальном времени, но списание материалов выполняется строго по нормативам. Фактические данные при этом могут отличаться от норм – как по количеству, так и по составу.

Для мониторинга остатков и предотвращения дефицита материалов были доработаны стандартные отчеты. Они позволяют выводить информацию как по реальным документам в системе, так и с учетом расхода материалов по нормам.

В конце каждого месяца выполняются процедуры закрытия периода производственными подразделениями. В рамках этих процедур:

• Выполняется актуализация ресурсных спецификаций в рамках документов выпуска в соответствии с датами действия;
• Отражается замена материалов в производстве по служебным запискам производственных подразделений;
• Отражается фактическое потребление материалов и выпуск возвратных отходов производственным подразделением за период;
• Отражается фактический выпуск продукции за период.
• Регламентированные процедуры по закрытию месяца и расчет себестоимости выполняются только после закрытия месяца в производственных подразделениях.

Для ускорения закрытия отчетного периода реализовано АРМ "Формирование документов выпуска работ и списания материалов" (Рис. 4 Приложения). АРМ позволяет централизованно и оперативно формировать необходимый комплект документов перед закрытием месяца.

Адаптация подсистемы "Склад"

Каждое железобетонное изделие (ЖБИ) рассматривается как уникальный объект, который должен быть доставлен в строго определенное место и время, что требует высокой точности учета и логистики. Для этого каждое изделие выпускается с уникальным штрихкодом, что обеспечивает сквозной учет его перемещений – от производства до доставки на конкретный объект строительства с привязкой к секции и этажу.

Для учета ЖБИ в "1С:ERP" реализована интеграция со специализированным решением для оперативного учета промышленного производства и работы с мобильными терминалами сбора данных (ОУП ЖБИ).

Из "1С:ERP" в ОУП ЖБИ передаются:

• "Производственное задание на смену" (новый документ в "1С:ERP");
• "Талоны на погрузку" (типовой документ "Заявка на перемещение" с новой хозяйственной операцией).

Из ОУП ЖБИ в "1С:ERP" загружаются данные:

• О выпуске ЖБИ (новый документ "Отражение производственных операций" в "1С:ERP") (Рис. 5 Приложения);
• Информация об отгрузке изделия, перемещениях между пролетами, возвратах, приемке на СГП и распределении изделий. Для каждой из операций в "1С:ERP" разработан новый документ.
• На основе этих данных в "1С:ERP" автоматически создаются стандартные складские документы, что обеспечивает единый достоверный источник информации и исключает ошибки, связанные с ручным вводом информации.
• На основании документа "Отражение производственных операций" автоматически создается типовой документ "Производство без заказа".
• На основании данных о перемещениях – документ "Перемещение товаров" и т.д.

Кроме того, разработаны специализированные инструменты для проверки корректности создания и проведения документов – они позволяют оперативно выявлять расхождения, контролировать соответствие бизнес-правилам и гарантировать целостность данных на всех этапах учетного процесса.

Адаптация подсистемы "Закупки"

Реализован полный цикл управления закупками – от выявления потребности до поступления товара на склад. Введен новый документ "Заявка на обеспечение", инициируемый ответственными ЦФО. На его основании формируется консолидированный план закупок, который передается в корпоративную систему Управления централизованными закупками для проведения закупочных процедур.

После завершения закупочной процедуры данные о заказе поставщику автоматически загружаются обратно в "1С:ERP". При поступлении товара система позволяет привязать документ приемки к исходной заявке, обеспечивая сквозное отслеживание исполнения потребностей и полную прозрачность процесса.

Для повышения финансовой дисциплины и соответствия условиям договоров выполнены следующие доработки:

• Поддержка сложных условий оплаты: понижающий процент от цены договора, график погашения задолженности;
• В документе "Взаимозачёт задолженности" добавлен новый тип операции – "Реструктуризация долга", позволяющий корректировать сроки погашения задолженности.
• Разработано специализированное рабочее место для пересчета дат оплаты в уже проведенных документах – критически важная функция при изменении условий оплаты "задним числом";
• Создан специализированный регистр накопления (РН) по взаиморасчетам, агрегирующий данные из типовых регистров и бухгалтерских проводок. Информация из РН выгружается в корпоративную систему Управления дебиторской и кредиторской задолженностью (УДКЗ), обеспечивая единое информационное пространство;
• Для корректного отражения данных в регистрах "Расчеты с клиентами по срокам" и "Расчеты с поставщиками по срокам" добавлена обязательная привязка к счетам учета расчетов (счета учета заполняются при отражении документа в регламентированном учете).

Адаптация подсистемы "Продажи"

Разработано автоматизированное рабочее место (АРМ) "Формирование актов по данным путевых листов", позволяющее на основании данных по учету автотранспорта автоматически генерировать типовые документы "Акт выполненных работ" и "Счет-фактура" с привязкой к контрагенту, договору, виду работ и стоимости. Это решение значительно сократило ручной труд и повысило точность расчетов.

Также были доработаны печатные формы документов в соответствии с уникальными требованиями заказчика, обеспечив полное соответствие внутренним регламентам и внешней отчетности.

Затраты и расчет себестоимости

• По строительным подразделениям выполнено сближение порядка расчета себестоимости в регламентированном и управленческом учете;
• Учет затрат и расчет себестоимости калькулируется в разрезе выполняемых видов работ и объектов строительства, в том числе учет и распределение расходов подразделений гарантийного ремонта;
• Автоматизировано формирование выпуска и списанием материалов на выполненные работы по данным учета строительства;
• Реализованы рабочие места по автоматическому формированию документов выпуска продукции (документ "Производства без заказа");
• Реализовано АРМ по распределению расходов по нетиповым базам распределения:
• По прямым переменным: в базу включаются прямые расходы на материалы, расходы на оплату труда, расходы на субподряд;
• По весу материалов: для арматурного цеха база распределения определяется по весу материалов ресурсной спецификации;
• По площади объекта: расходы объектов промежуточной калькуляции распределяются на объекты конечной калькуляции пропорционально приведенной площади;
• Расходы на оплату труда по промышленному производству: распределяются пропорционально стоимости часа работы и нормативов выполнения работ;
• Общехозяйственные расходы: распределяются пропорционально выручке от продаж с учетом отрицательной выручки (корректировок выручки).
• Разработана и автоматизирована методика учета операций по созданию Временных нетитульных сооружение;
• Разработан функционал автоматического перевыставления расходов на контрагентов согласно данных плановых калькуляций;
• Автоматизирован учет операций по договорам с длительным циклом (ПБУ-2) и методикой, принятой Группой ЛСР. Реализованы следующие механизмы:
• Расчет суммы выручки к начислению;
• Начисление выручки по ПБУ 2 (Дт 46.02);
• Предъявление выручки по ПБУ 2 (Кт 46.02);
• Признание расходов в соответствии с принятой методикой.

Адаптация подсистемы "Казначейство"

В рамках проекта была выполнена адаптация функциональной области "Казначейство": документы внешних систем бюджетирования интегрированы со штатными механизмами "1С". Важная особенность процесса – автоматическая актуализация лимитов Годового бюджета при появлении в системе уточняющих данных по Прогнозным сценариям. Ранее актуализация выполнялась вручную и используемые лимиты были не всегда актуальными.

Ключевые объекты подсистемы:

Документ "Оперативный бюджет" (Рис. 6 Приложения):

• Автоматические заполнение по данным соответствующего бюджета, внесенным в систему;
• Заполнение данными годового бюджета для анализа данных;
• Формирование сумм лимитов для контроля бюджета.

Документ "Годовой бюджет":

• Автоматические заполнение по данным соответствующего бюджета, внесенным в систему;
• Формирование сумм лимитов для контроля бюджета.

Документ "Заявка на расходование денежных средств":

• Осуществление контроля по различным критериям (проверка договора, проверка по лимитам и т.д.);
• Проверка необходимости дополнительного согласования заявки по определенным пунктам (разработан специализированный отчет);
• Автоматическое заполнение некоторых реквизитов для снижения трудоемкости заполнения заявок.

Документ "Реестр платежей":

• Автоматическое заполнение по данным заявок на расходование денежных средств по установленным фильтрам;
• Реализовано согласование реестра в сторонних системах;
• Реализована возможность массового создание и проведения документов "Списания безналичных денежных средств" на основании "Заявок на расходование ДС".

Банковские документы:

• Доработана возможность создания взаимозачетов задолженностей из поступлений безналичных денежных средств;
• Реализовано частичное заполнение налоговых реквизитов списании безналичных денежных средств в зависимости от статуса плательщика.

Публикации о проекте

• Переход на "1С:ERP" без остановки производственных процессов в компании "ЛСР. Строительство – Северо-Запад"

Результаты проекта

• Выполнен переход компании с исторической системы "1С:Управление производственным предприятием", ред. 1.3 на современную учетную систему на базе "1С:ERP Управление предприятием". Обеспечена возможность дальнейшего масштабирования внедренной системы на другие предприятия Группы ЛСР: решение учитывает, как специфику строительного производства, так и требования корпоративного центра по структуре данных.
• Обеспечена связь между процессами производства и строительства: разработанная подсистема позволила связать график комплектации объектов строительства с планом выпуска ЖБИ, благодаря чему автоматизирован расчет потребностей в разрезе секций и этажей, что исключает дефицит материалов на объектах и затоваривание складов.
• Обеспечен сквозной поштучный учет железобетонных изделий (ЖБИ). Благодаря использованию штрихкодирования компания получила возможность отслеживать путь каждого изделия от цеха до монтажа на конкретном этаже, что минимизировало риск потерь и ошибок при отгрузке.
• Реализован полный цикл управления закупками – от формирования заявки в ЦФО до автоматической загрузки заказов из общекорпоративной системы. Это обеспечило 100% прозрачность обеспечения объектов и позволило контролировать исполнение потребностей в режиме реального времени. Трудозатраты в подразделении Закупок и снабжения сократились в среднем на 15%.
• Обеспечена финансовая дисциплина и точность казначейских операций. Автоматизирована проверка заявок на расходование денежных средств по лимитам годового и прогнозного бюджетов. Внедрение специализированных АРМ для управления взаиморасчетами позволило оперативно проводить реструктуризацию задолженности и пересчитывать графики платежей при изменении условий договоров.
• Полностью автоматизирован учет затрат и расчет себестоимости, реализована возможность детализировать данные по расчетам до состава исходных затрат, что обеспечивает наглядность и контроль обоснованности расчета. Детализация, необходимая для управленческого учета, включена в расчет бухгалтерской себестоимости, что обеспечивает сближение управленческого и бухгалтерского учетов и исключает расхождения в данных.
• Обеспечена непрерывность бизнес-процессов при запуске. Несмотря на сложность производства и большой объем данных, переход на новую систему был осуществлен за одну ночь без остановки производственного цикла. Это стало возможным благодаря детальному планированию миграции данных и четкому разделению зон ответственности между проектными командами.
• На порядок увеличилась скорость закрытия месяца: до проекта рабочая "1С:УПП" не позволяла выполнить расчет себестоимости в приемлемый диапазон времени, из-за чего процедура закрытия проводилась в отдельной тестовой информационной базе. Требовалось время на выгрузку и загрузку актуальных данных, при необходимости внесения корректировок расчет запускался с самого начала. Вследствие использования такой схемы расчет в рабочей "1С:УПП" можно было получить только на следующий календарный день. После оптимизации распределение затрат и расчет себестоимости в "1С:ERP" выполняется за 2,5 часа, полное закрытие месяца – за 3,5 часа. Также существенно выросла эффективность работы с большим объемом документов и данных.

1С:ERP Управление предприятием :
• Склад
• Закупки
• Продажи
• Казначейство
• Строительство
• Производство
• Бухгалтерский и налоговый учет
• Затраты и себестоимость

Архитектура решения и масштаб проекта

В результате реализации проекта ядром архитектуры стала система "1С:ERP Управление предприятием". Была сохранена общая логика взаимодействия систем и реализованы дополнительные интеграции, в том числе в части управления централизованными закупками.

Система "1С:УПП" сохранена в части функционала по управлению автотранспортом, разработанного ранее "с нуля" и включающего собственные справочники, отчеты и специализированную логику. Перенос данного функционала в "1С:ERP" не имел экономической и методологической целесообразности. В рамках новой архитектуры было реализовано взаимодействие между "1С:УПП" и "1С:ERP", позволяющее передавать необходимые данные для дальнейшей обработки в современной ERP-системе, включая формирование актов выполненных работ, документов реализации и других операций.

Таким образом, "1С:ERP" была внедрена в качестве основного учетного ядра, но часть функционала осталась в исторической системе. Для задач данного проекта такое архитектурное решение оказалось оптимальным и позволило сохранить устойчиво работающие подсистемы, одновременно обеспечив развитие и масштабирование учетной системы в целом.