Цели проекта

Масштабирование комплексной автоматизации ПАО "КуйбышевАзот" – одного из лидеров химической и нефтехимической промышленности России.

Проект является второй очередью создания единого информационного контура на базе "1С:Корпорация" и отраслевых решений "1С". Основная цель – обеспечить переход критически важных вспомогательных процессов учёта и формирования отчётности на новую ERP-систему в условиях непрерывного производства, создав фундамент для дальнейшего цифрового развития предприятия.

Текущий проект — 2-я очередь глобального проекта. Цель 2-й очереди — масштабировать автоматизацию процессов и обеспечить переход вспомогательных процессов по учету и формированию отчетности для менеджмента за счет запуска новых подсистем на базе "1С:Корпорация" и отраслевых решений "1С", обеспечивающие также следующие цели предприятия:

• повышение точности, оперативности и качества принимаемых управленческих решений;
• обеспечение единого информационного пространства по функционалу финансово-экономического блока предприятия, оперативного управления производством и закупками – синергия процессов оперативного управления, учета и отчетности;
• снижение трудоемкости и повышение качества процессов централизованного управления нормативно-справочной и аналитической информацией для планирования, учета и анализа деятельности предприятия;
• стандартизация и унификация бизнес-процессов бюджетирования, оперативного планирования и управления производством и закупками в соответствии с едиными учетными принципами, заложенными в концепцию ERP;
• повышение эффективности производственных и вспомогательных процессов;
• повышение оперативности, качества планирования деятельности и контроля выполнения планов;
• повышение качества управления финансово-хозяйственной деятельностью;
• повышение качества финансовой и другой отчетности;
• оптимизация использования материальных ресурсов;
• улучшение контроля за активами и затратами;
• снижение влияния человеческого фактора на сбор и обработку информации, сокращение трудозатрат сотрудников на выполнение рутинных операций управленческого, бухгалтерского, налогового учета и формирования финансовой отчетности;
• обеспечение юридически значимого электронного документооборота предприятия с контрагентами;
• обеспечение внутреннего электронного документооборота предприятия;
• повышение удовлетворенности клиентов.

Ситуация до внедрения

ПАО "КуйбышевАзот" — одно из ведущих предприятий российской химической промышленности. Лидер в производстве капролактама и полиамида в России, СНГ и Восточной Европе, крупнейший поставщик производственной цепочки таких отраслей промышленности как: шинной, лакокрасочной, авто- и машиностроения, производства полимеров, синтетических волокон, резинотехнических изделий, медицины, сельского хозяйства, животноводства и многих других.

"КуйбышевАзот" включает 37 организаций, в том числе производственные, логистические активы, дистрибьютерскую сеть и торговые компании, расположенные в Самарской, Курской, Саратовской, Ульяновской, Ростовской, Тульской областях, Краснодарском крае, Республике Мордовия, Германии, Китае и Сербии. Головная компания расположена в г. Тольятти Самарской области.

Штат головной компании – 4500 сотрудников, с учетом ДЗО – 6800 человек.

Состояние автоматизации до внедрения

1. Высокая взаимосвязанность и низкая автономность существующих стандартных и разработанных (кастомных подсистем на уровне базы данных американской СУБД). Это негативно влияет на быстродействие и отказоустойчивость (отключение одной подсистемы приводит к замедлению или неработоспособности смежных).

2. Большинство процессов функциональных областей зависели от Excel и ручного формирования документов и отчетов:

• метрологические процессы: полностью зависели от таблиц, что было неэффективным для производства, масштаб парка СИ приводил к хаосу в контроле метрологических и ремонтных работ, процессы планирования, учета затрат и отчетности были разрозненными, руководство получало недостоверную и запаздывающую информацию;
• в области казначейства ручное формирование БДДС в Excel создавало риски ошибок, ручное формирование управленческой отчетности замедляло процесс анализа финансовых потоков;
• документооборот велся либо на бумажных носителях, либо в отдельных программах разрозненно, не было понимания текущих бизнес-процессов и прозрачности;
• управление инвестиционными проектами осуществлялось либо в Excel, либо на бумажных носителях, сбор план-факта для анализа требовал дополнительных трудозатрат;
• учет транспортной логистики велся, но были сложности: отсутствие возможности учета затрат в разрезе ТС или категорий ТС, непрозрачность потребления ГСМ, отсутствие контроля выработки и занятости сотрудников, невозможность расчета плановой себестоимости.

Уникальность и инновационность проекта

1. Проект в "КуйбышевАзот" — одно из первых в России внедрение "1С:ERP. Управление холдингом" на полностью отечественной инфраструктуре: ОС, СУБД и серверного оборудования: (ОС серверов и рабочих станций – Astra Linux Special Edition, включена в Реестр отечественного ПО), СУБД – PostgreSQL (версия 15.2-1.1C, сертифицированная для "1С"), серверное оборудование – полностью российское (в рамках политики импортозамещения, конкретные вендоры не раскрыты в документах, но факт зафиксирован в ТЗ). Данное решение не имело аналогов на момент старта проекта в 2023 году среди крупных химических предприятий России. Проект создал прецедент и технологический фундамент для полного отказа от зарубежного ПО в критической ERP-системе непрерывного производства.

2. Самый высокий уровень охвата бизнес-процессов на одной платформе "1С". В рамках 2-й очереди проекта автоматизирован 201 бизнес-процесс (детализация до 4-го уровня). Для сравнения: в средней ERP-автоматизации химического предприятия автоматизируется 50-100 процессов. Перечень функциональных областей, покрытых единым контуром:

Таким образом, в одном информационном поле объединены финансы, казначейство, МСФО, качество, метрология, промбезопасность, экология, ремонты, автопарк и документооборот. Это уникальная для российской химии степень интеграции.

3. Смешанный формат работ с удаленным присутствием и поддержкой 24/7. В условиях ограничений и необходимости непрерывной работы производства команда проекта внедряла подсистемы в смешанном формате: выезды на площадку заказчика в среднем 1 раз в 2 недели, остальная работа – удаленно.
В период опытно-промышленной эксплуатации была организована поддержка 24/7 для критических подсистем: документооборот (200 одновременно работающих пользователей), LIMS (130), УИП (50–60), казначейство и УАТ.

4. Комплексная автоматизация "тяжелых" отраслевых подсистем без глубокой модификации типовых конфигураций. В проекте удалось реализовать сложные отраслевые задачи преимущественно настройками и расширениями, минимально модифицируя типовые конфигурации "1С". Это обеспечивает:

• Тиражируемость решения для других предприятий химической и нефтехимической отрасли.
• Примеры сложных реализованных функций:
  • 1С:LIMS КОРП – полный цикл контроля качества: от входного контроля сырья до выходного готовой продукции, интеграция с серийным учётом, автоматический расчёт показателей по формулам, формирование сертификатов качества.
  • 1С:Метрологическая служба – единая база средств измерений (более 7000 единиц оборудования) с автоматическим планированием поверок, калибровок, ремонтов и затрат, интеграция с ФГИС "АРШИН".
  • 1С:EHS КОРП – управление промышленной безопасностью, охраной труда и экологией: учет опасных производственных объектов, экспертиз, инцидентов, медицинских осмотров, обучений, а также расчет выбросов парниковых газов и углеродного следа (включая отчетность по регламенту ЕАЭС).
  • 1С:ТОИР КОРП – переход от реактивных ремонтов к ППР и обслуживанию по состоянию, паспортизация оборудования (более 7000 объектов ремонта), планирование закупок ТМЦ на основе статистики отказов.

5. Самая большая пользовательская база среди аналогичных проектов "1С" в химии. Общее количество автоматизированных рабочих мест после завершения 2-й очереди – 1330+ (из них в подсистемах 2-й очереди более 600 активных пользователей одновременно).

Самые крупные по количеству пользователей подсистемы:

• Внутренний документооборот – 527 АРМ.
• Управление инвестиционными проектами – 249 АРМ.
• Казначейство – 167 АРМ.
• Метрология – 150 АРМ.
• LIMS – 140 АРМ.
• EHS – 70 АРМ.

Для сравнения: в большинстве внедрений "1С:ERP" на химических предприятиях число одновременных пользователей редко превышает 300–400. Здесь же система поддерживает пиковые нагрузки до 600 активных сеансов в контуре операционного управления 24×7.

6. Полное импортозамещение учетных систем, ранее работавших на американском ПО. До проекта в ПАО "КуйбышевАзот" использовалось более 20 собственных разработок и кастомных подсистем на базе зарубежной СУБД (например, "Учет техники", "Заявки УИТ", "ОТК", "УАТ APEX", "EAM 2.0", "АРМ Метролога", "Регистрация нарушений ПБ" и другие.). Все они были либо полностью заменены на отраслевые решения "1С", либо интегрированы в единый контур. Это снизило стоимость владения и повысило отказоустойчивость.

7. Уникальные алгоритмы и доработки, не имеющие типовых аналоговВ ходе проекта разработаны и внедрены следующие уникальные механизмы (перечислены в ТЗ и презентации):

• Расчет себестоимости в бесполуфабрикатном и академическом виде – для сложного непрерывного производства.
• Автоматическое сопоставление план-фактных данных по инвестиционным проектам с блокировкой превышения лимитов.
• Расчет углеродного следа продукции по регламенту ЕАЭС на тонну продукции.
• Интеграция "1С:ТЛЭ КОРП" с системой ГЛОНАСС Vi-Tel – автоматический расчет фактического расхода топлива по датчикам.
• Автоматическая синхронизация с ФГИС "АРШИН" – данные о поверке средств измерений загружаются и обновляются без ручного ввода.

Публикации о проекте

• Публикация на сайте TAdviser
• Публикация на сайте Rambler

• Автоматизация бизнес-процессов нормирования и учета СИЗ на базе "1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП" в ПАО "КуйбышевАзот"
• Автоматизация управления автотранспортом в ПАО "КуйбышевАзот" на базе "1С:Транспортная логистика, экспедирование и управление автотранспортом КОРП"
• Автоматизация учета качества сырья и выпускаемой продукции в ПАО "КуйбышевАзот" на базе "1С:LIMS Управление лабораторией предприятия"
• Автоматизация технического обслуживания и ремонтов в ПАО "КуйбышевАзот" на базе "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП"
• Внедрение программного продукта "1С:Документооборот" в рамках комплекса "1С:Корпорация" в ПАО "КуйбышевАзот"
• Автоматизация бизнес-процессов предприятия на базе комплекса интегрируемых типовых решений "1С:Корпорация" в ПАО "КуйбышевАзот"
• Автоматизация метрологии и учета средств измерений в ПАО "КуйбышевАзот" на базе "1С:Метрологическая служба"

Результаты проекта

Ключевые показатели экономической эффективности по оценкам заказчика (приведены в презентации и отчетах):

• Снижение трудоемкости формирования БДДС – на 40% за счет автоматического формирования заявок на оплату из графиков договоров.
• Сокращение простоев оборудования – за счет перехода к планово-предупредительным ремонтам (ППР) и накопления статистики отказов.
• Исключение штрафов за просрочку поверок СИ (благодаря автоматическому контролю графиков).
• Уменьшение времени закрытия периода по МСФО с 2–3 недель до 3–4 дней.
• Минимизировано использование бумажных носителей и оптимизировано время обработки документов за счет автоматизации маршрутизации и бизнес-процессов.
• Исключена передача некачественного сырья в производство и продажа непроверенной продукции.

1С:Корпорация

1С:ERP. Управление холдингом

1С:LIMS Управление лабораторией предприятия

1С:Метрологическая служба

1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП

1С:Транспортная логистика, экспедирование и управление автотранспортом КОРП

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП

1С:Документооборот КОРП

1С:Зарплата и управление персоналом КОРП

Сервис 1С-ЭДО

Архитектура решения и масштаб проекта

Проект представляет собой создание единого информационного контура на базе "1С:Корпорация" с использованием "1С:ERP. Управление холдингом" в качестве ядра

Схема взаимодействия: центральное ядро (1С:ERP. УХ) интегрировано с узкоспециализированными отраслевыми решениями (LIMS, Метрология, EHS, ТОИР, ТЛЭ).

Проект создания Комплексной автоматизированной информационной системы ПАО "КуйбышевАзот" (далее — Система) представляет собой современное, масштабируемое ERP-решение, построенное на базе единого набора программных продуктов "1С:Корпорация", а также специализированных и отраслевых решений "1С".

Архитектура Системы спроектирована для обеспечения бесшовной интеграции операционного, финансового и управленческого учётов в условиях непрерывного химического производства.

Целевая архитектура системы представляет собой трехуровневую модель с распределением по функциональным контурам, что обеспечивает оптимальный баланс между производительностью, надежностью и безопасностью.

1. Контур операционного управления и учета (24x7) для автоматизации основных и вспомогательных процессов, управления закупками, запасами, сбытом ремонтами, казначейством и безопасностью выделен в отдельную информационную базу для обеспечения строгих требований к доступности, производительности и отказоустойчивости (до 99,45% времени), необходимых для непрерывного производственного цикла.

2. Кадрово-зарплатный контур.

Назначение: кадровый учет и расчет заработной платы.

Особенности: изолирован в отдельной базе для повышения защиты персональных данных и персональной информации о заработной плате, а также для обеспечения высокой производительности сложных зарплатных расчетов.

Ключевые программные продукты и технологии

Система построена на стеке полностью импортонезависимого ПО, что является одной из ключевых инноваций проекта:

• ОС и СУБД серверов: Astra Linux Special Edition и PostgreSQL (версия 15.2-1.1C), включенные в Реестр отечественного ПО
• Платформа "1С:Предприятие 8.3 КОРП"
• Прикладные решения:
  • "1С:ERP. Управление холдингом" — центральное ядро системы для управления финансами и ресурсами
  • "1С:Документооборот КОРП" — для автоматизации внутренней и внешней корреспонденции
  • "1С:Зарплата и упраление персоналом КОРП" — для комплексного кадрового учета и расчета зарплаты
• Отраслевые решения: "1С:LIMS КОРП" (управление качеством), "1С:Метрологическая служба", "1С:EHS КОРП" (промбезопасность и экология), "1С:ТОИР КОРП" (ремонты), "1С:ТЛЭ КОРП" (автотранспорт)

Подобный комплексный подход позволил заменить устаревшие разрозненные системы на единую платформу, что критически важно для безопасности и управляемости.

Техническая архитектура и отказоустойчивость

Техническая архитектура Системы (см. схему на рисунке выше) реализована по кластерному принципу, обеспечивающему высокую доступность и масштабируемость.

Система выдерживает высокие пиковые нагрузки: время интерактивного отклика не превышает 1 секунды при одновременной работе более 600 пользователей.

Общее количество автоматизированных рабочих мест составляет 1330+.

Информационная база включает десятки миллионов записей в регистрах учета, что сопоставимо с крупнейшими отечественными внедрениями в промышленности.

Интеграционный ландшафт

Система интегрирована с широким спектром внешних и внутренних систем (всего более 10 внешних систем). Интеграция построена как на бесшовном обмене между решениями на платформе "1С:Предприятие 8", так и на унифицированных интерфейсах обмена данными через брокер сообщений RabbitMQ (AMQP 0.9, JSON-сериализация).

Основные точки интеграции включают:

Внутренние системы:

• ГЛОНАСС мониторинг Vi-Tel (автоматический расчет фактического расхода топлива)
• АСУ ТП (получение данных по наработке и дефектам оборудования)
• Государственная информационная система "АРШИН" (синхронизация данных средств измерений)

Внешние сервисы и регуляторы:

• Клиент-банки (Сбербанк, ВТБ) и ЭТП B2B-Center (автоматизация тендерных закупок)
• Системы электронного документооборота (Калуга Астрал, 1С-ЭДО)
• Государственные системы прослеживаемости: ФГИС "Сатурн", ГИИС ДМДК, ЛесЕГАИС

Масштаб проекта

• Общее количество АРМ: 1 330+
• Автоматизировано бизнес-процессов: 201
• Функциональная сложность: реализованы уникальные для рынка алгоритмы расчета себестоимости (академическая и бесполуфабрикатная калькуляция) и углеродного следа, что подтверждает высокий уровень инновационности решения

Внедренные программные продукты:

1. "1С:Корпорация" (единый информационный контур):

• Центральное ядро управления ("1С:ERP. Управление холдингом")
• Управление инвестиционными проектами ("1С:ERP. Управление холдингом")
• Казначейство, планирование БДДС и контроль лимитов ("1С:ERP. Управление холдингом")
• МСФО: индивидуальный и консолидированный учет ("1С:ERP. Управление холдингом")
• Адресное хранение / WMS ("1С:ERP. Управление холдингом")
• Внутренний документооборот и маршрутизация БП ("1С:Документооборот КОРП")
• Кадровый учет и расчет заработной платы ("1С:Зарплата и управление персоналом КОРП")

2. Отраслевые решения "1С":

• Учет качества сырья и выпускаемой продукции ("1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП")
• Метрологическая служба и учет СИ ("1С:Метрологическая служба")
• Комплексная производственная безопасность, охрана труда и экология ("1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП")
• Управление автотранспортом и логистикой ("1С:Транспортная логистика, экспедирование и управление автотранспортом КОРП")
• Техническое обслуживание и ремонты оборудования ("1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП")