Цели проекта

Внедрение автоматизированной системы управления ресурсами "1С:ERP Управление предприятием" является частью большого проекта цифровой трансформации предприятия.

Цели внедрения 1С:ERP на АО "УТЗ":

• Сокращение сроков производства: оптимизация загрузки оборудования и производственных рабочих, оптимизация маршрутов изготовления, полнота и своевременность подготовки производства;
• Снижение затрат на производство: оптимизация управления товарно-материальными ценностями, оптимизация управления закупками и материальным обеспечением, оптимизация управления основным оборудованием;
• Формирование отчетности согласно требованиям действующего законодательства и учетной политики компании в областях бухгалтерского, налогового и управленческого учетов в разрезе каждого заказа с полным расчетом всех показателей от заказа до чистой прибыли с учетом длительного цикла производства (свыше 1,5 лет);
• Расчет себестоимости в разрезе мест возникновения, полуфабрикатов, со степенью детализации, позволяющей контролировать возникающие сверхнормативные расходы;
• Контроль за формированием и движением денежных потоков в разрезе направлений деятельности (заказов) компании;
• Интеграция программных продуктов: PDM-системы и 1С:ERP с целью формирования нормативов по составу изделия, трудозатратам на его производство и маршруту прохождения в производстве, синхронизация справочников номенклатуры и подразделений в двух системах, автоматизация формирования спецификаций на изделие, заказов на их производство и этапов их производства;
• Разделение функционала ввода данных и их проверки и отражения в учете между учетными и прочими подразделениями, минимизация дублирующих функций.

Ситуация до внедрения

АО "УТЗ" является лидером российской промышленности в производстве турбин и выпускает уникальные конденсационные и теплофикационные турбины для паросиловых установок, паровые турбины для парогазовых энергоблоков, судовые турбины для кораблей с атомной энергоустановкой, разрабатывает оборудование силового острова для мусоросжигательных заводов.

Характер производства можно отнести к типу "Проектирование под заказ". Несмотря на то, что производимые изделия (например, паровые турбины) однотипны в рамках конкретной серии, каждый конкретный заказ имеет свои особенности. Поэтому каждый заказ рассматривается и управляется как самостоятельный проект, включающий в себя не только непосредственно изготовление, но и проектирование, технологическую подготовку, шеф-контроль монтажа, гарантийное и постгарантийное обслуживание и т.д.

Средний срок изготовления турбины составляет порядка 18 месяцев, в том числе конструкторская подготовка производства (КПП) и технологическая подготовка производства (ТПП), закупка материалов, непосредственно само производство, контроль и отгрузка. При этом, основная часть проектирования составляет порядка 5-7 месяцев.

К особенностям производственного планирования можно отнести отсутствие на момент подготовки и старта изготовления нового изделия полной конструкторской и технологической документации. Поэтому провести планирование на базе традиционных подходов не представляется возможным и используются различные экспертные оценки, аналоги и т.д. Утвержденная документация появляется последовательно в соответствии с планом-графиком конструкторской и технологической подготовки. По мере ее поступления отдельные узлы размещаются в производстве.

На начало проекта (май 2023 года) на АО "УТЗ" сложилась следующая ИТ-архитектура (см. рисунок 1).

Проблемы, не решенные в данном контуре, требовали иного подхода к системе управления процессами в комплексе, что и обусловило выбор 1С:ERP как основной системы в контуре автоматизированных систем компании.

Уникальность и инновационность проекта

В ходе проекта были решены следующие уникальные задачи:

• разработаны специализированные АРМы по вводу нормочасов, выпуску продукции/полуфабрикатов, приемке продукции в ОТК, контролю заполнения этапов, загрузки данных из PDM-системы;
• подсистемы продаж, закупок, склада и доставки и производства удалось применить в типовой конфигурации практически без доработок, введена детализация по направлениям деятельности (отсутствовала в "1С:Управление производственным предприятием") и метод ФИФО при оценке стоимости списания ТМЦ в производство. При этом остатки ТМЦ на складах загружены с учетом направлений деятельности по партиям, остатки заказов поставщикам и клиентов разделены по направлениям деятельности в среднем 1 к 5 (один заказ в старой системе равен пяти заказам в новой). Остатки НЗП загружены с учетом направлений деятельности и переведены на учет в разрезе этапов с выделением полуфабрикатов в составе изделия и этапов, передаваемых в переработку на сторону. Для справки: кол-во незакрытых заказов в старой системе порядка 600, выгружено в новую 3500; введено документов ввода остатков НЗП по партиям порядка 1100, документов ввода остатков ТМЦ на складах порядка14000;
• нормализация справочника номенклатуры и его синхронизация со справочником в PDM потребовала разделения номенклатуры на производимую/покупную и импортную/российскую, количество элементов справочника порядка 80000позиций;
• при выгрузке остатков взаиморасчетов учтено требование учета по направлениям деятельности, аванс и задолженности были разделены в разрезе направлений, включая НДС с авансов полученных и выданных;
• все три учета: бухгалтерский, налоговый и управленческий существуют в одной базе и реализованы на Плане счетов РСБУ, статьи расходов настроены с учетом разниц в учетах, остатки внеоборотных активов выгружены с учетом их наличия в том или ином видах учетов. Формирование бухгалтерской отчетности настроено индивидуально с учетом требований выделения инвестиционных вложений и деления активов на кратко и долгосрочные. Аналогично формируется управленческая отчетность;
• разработан механизм по учету выручки "по мере готовности" с учетом требований налогового законодательства и использованием новых субсчетов на плане счетов РСБУ (счет 46, счет 20.01 и счет 76.59 для учета НДС). Механизм учитывает нормы рентабельности по каждому направлению деятельности, используемому для отражения выручки на счете 46, закрывает расчеты при окончательной отгрузке и учитывает требования к реформации баланса по концу года. Отраслевые решения при этом использованы не были, только собственные разработки;
• дополнен механизм обмена с "1С:Зарплата и управление персоналом" в части учета прочих расчетов, отличных от заработной платы.

Публикации о проекте

• Автоматизация управления АО "Уральский Турбинный Завод" на базе ПП "1C:ERP"

Результаты проекта

Внедрение 1С:ERP решает такие вопросы как:

• интеграция с PDM-системой для выгрузки данных о составе изделия, технологии производства и маршрута прохождения изделия, загрузки нормативов нормочасов производства и потребления ТМЦ;
• отказ от самописной базы потребностей в пользу соответствующей подсистемы в 1С:ERP;
• планирование производства;
• отражение операций по учету приемки готовой продукции в ОТК;
• переход на метод списания ТМЦ от средней к ФИФО;
• возможность ведения полноценного учета контрактов ГОЗ по 275-ФЗ;
• сохранение существующей методологии учета выручки "по мере готовности" через счет 46 с учетом требований ПБУ 2/2008 без применения отдельных отраслевых решений по учету в строительстве;
• раздельный учет НДС и налога на прибыль, и имущественных налогов с учетом географического нахождения подразделений (Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Башкортостан);
• ведение регламентированного и управленческого учета в одной базе для формирования типовой отчетности с учетом отклонений затратах и себестоимости;
• возможности интеграции с MES-системой в будущем;
• функционал ввода данных в систему на 80% осуществляется не в учетных подразделениях, а непосредственно на рабочих местах сразу при выполнении хозяйственной операции (закупки, продажи, склады, производство, планирование производства);
• возможность управления себестоимостью посредством анализа прямых и распределяемых в себестоимость затрат и принятия управленческих решений на их основе;
• получение отчетности от заказа до прибыли в разрезе каждого направления деятельности (один договор с клиентов в среднем = трем направлениям деятельности);
• ускорение ввода документов производства и движения ТМЦ в производстве посредством АРМов, контроль по их заполнению в части полноты заполнения и соответствия дат;
• отчетность по движению денежных средств в разрезе направлений в онлайн-режиме;
• механизм свободного зачета авансов (не пропорционально отгрузке/графику а согласно требованиям контрагентов о проценте зачета вне зависимости от настроек объекта расчетов в договоре);
• прозрачность документооборота в системе, наличие контрольных отчетов по проверке документов;
• наличие практически полной информации об использовании производственных мощностей и их простоях на период ремонтов;
• ведение учета в полном соответствии с учетной политикой и требованиями законодательства и собственника.

1С:ERP Управление предприятием :
• Бюджетирование и планирование
• CRM и маркетинг
• Продажи
• Закупки
• Склад и доставка
• Производство
• Казначейство
• Финансовый результат и контроллинг
• Внеоборотные активы
• Регламентированный учет

Архитектура решения и масштаб проекта

В рамках всего проекта цифровой трансформации АО "УТЗ" было запланировано использование следующих автоматизированных систем: