- Бухгалтерский и налоговый учет
- Зарплата, управление персоналом и кадровый учет (HRM)
- Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
- Оперативное управление производством (MES)
- Управление складской логистикой (WMS)
Цели проекта
- Обеспечить однократный ввод данных по мере возникновения события учета
- Возможность анализировать остатки сырья, материалов, продукции
- Планирование и обеспечение потребностей
- Наглядность и оповещение о результатах процесса закупки материалов
- Повысить оперативность получения информации о показателях финансово-хозяйственной деятельности
- Поэтапный учет производства, ведение учета остатков полуфабрикатов.
Ситуация до внедрения
Акционерное общество "ЛАТО" – одно из ведущих отраслевых предприятий в промышленности РФ, специализирующееся на выпуске фиброцементных и хризотилцементных изделий. Предприятие функционирует с 1960 года на базе Алексеевского комбината асбестоцементных изделий (АКАЦИ). Расположено в промышленной зоне пгт. Комсомольский Республики Мордовия.
В настоящее время в своём основном производстве предприятие имеет следующие технологические линии: по производству хризотилцементных листов (шифера); по производству напорных и безнапорных хризотилцементных труб и муфт; по производству фиброцементных плит; по окраске, раскрою и шлифованию фиброцементных изделий; по окрашиванию шифера; по приготовлению водно-дисперсионных акриловых красок.
Вспомогательное производство – электроподстанции, артезианская скважина, водонасосная, парокательный цех, транспортных цех, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный цех, ремонтно-энергетический цех, автогараж.
Основные контуры учета (регламентированный учет, продажи, закупки, склад, затраты и себестоимость) велись в "1С:Бухгалтерия". Данные кадрового учета и расчета зарплаты тянулись в стороннюю программу. Как и во многих компаниях Excel был тоже частью полноценной ИТ-системы, но все данные собирались и фиксировалось вручную (логистика, бюджетирование, производственный учет, учет качества, склад, финансовый результат). Так происходило в том числе, потому что использовались разрозненные информационные базы - внесистемно использовалось множество дополнительных внутренних программ:
- Решение для расчета сдельной зарплаты производственного персонала
- Решение для учета ГСМ и расчета зарплаты водителям
- Программа для фиксации этапов производства
- Согласование договоров и служебных заявок велось в сторонней программе, без интеграции с основными решениями учета.
Много времени тратилось на обработку заказов, ошибки в документообороте. Возникали потери из-за несоблюдения сроков и неэффективного использования складских запасов. Информация дублировалась из системы в систему, некоторые операции отражались постафктум.
АО "ЛАТО" давно переросло формат учета, когда операции фиксируются только бухгалтерией. Необходимо было запускать учет на местах возникновения операций, перейти в прозрачности производства и максимально снять нагрузку с пользователей, не раздувая при этом штат. Было выбрано решение "1С:ERP Управление предприятием", в качестве основной системы, которая максимально заточена под производственные и комплексные задачи компании.
Уникальность и инновационность проекта
- Переход на новую функциональность. Весь учет велся только силами бухгалтерии, предприятию явно не хватало данных. Переход с "1С:Бухгалтерия" на "1С:ERP Управление предприятием" позволило значительно повысить функциональность и эффективность управления.
- Переход с ручных операций. Пользователи ранее не работали в каких-либо подобных программах, нужно было проводить автоматизацию и обучение с нуля. Необходимо было предусмотреть рабочие места, но не увеличивать нагрузку на пользователей - учет необходим более детальный, но штат увеличивать не хотелось. Система "подстроена" под специфику работы АО "ЛАТО", с учетом всех особенностей производства и бизнес-процессов.
- Внедрение с учетом взаимосвязей всех модулей, "подстройка" системы под предприятие Заказчика. Внедрение системы осуществлялось полноценно, со всеми контурами. Каждое подразделение вносит свои показатели и в результате можно увидеть целостную картину по компании. Существовавшие обмены необходимо было перенастроить для повторения интеграции.
- Единое видение у Заказчика и Исполнителя. Команда Заказчика сменилась на 60% в ходе проекта. Благодаря общему видению и концепции со старта проекта у Куратор со стороны Заказчика проект довели до финала успешно. Использовалась проектная технология "1С:Первого Бита", которую соблюдал в том числе и Заказчик. Удалось попасть в ожидания от результата проекта и с наименьшими усилиями получать необходимую для принятия управленческих решений информацию.
Публикации о проекте
- Внедрение программного продукта "1С:ERP Управление предприятием 2" для АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЛАТО"
- Автоматизация кадрового учета на базе программного продукта "1С:Зарплата и управление персоналом 8 КОРП" в компании Акционерное общество Лато
Результаты проекта
- Информация в необходимых разрезах финансово-хозяйственной деятельности в режиме "онлайн".
- Отчетность формируется из системы, в полностью автоматизированном режиме.
- Учет сырья и материалов ведется с помощью ТСД.
- Себестоимость рассчитывается для конкретной партии каждого изделия с необходимой детализацией.
- Сокращение трудозатрат на дублирование информации в записках, и электронных таблицах.
- Возможность оперативно анализировать остатки сырья, материалов, продукции и оборачиваемость склада.
- Планирование и обеспечение потребностей (в т.ч. анализ обеспечения с учетом неснижаемых запасов).
- Наглядность и оповещение о результатах процесса закупки материалов, тендерная таблица.
- Оперативность получения информации о показателях финансово-хозяйственной деятельности.
- Поэтапный учет производства, ведение учета остатков полуфабрикатов.
-
1С:ERP Управление предприятием
-
1С:Зарплата и управление персоналом
Архитектура решения и масштаб проекта
Контур производственного учета и планирования требовал максимальной автоматизации и прозрачности:
- расход материалов на производство фиксировался 1 раз в месяц, без учета по дням
- сложно организован процесс производства в цехе окраски, при котором невозможно корректно прописать нормы расхода
- все плановые калькуляции ведутся в Excel, производства планируется вручную
- почти все данные дублируются на бумажном носителе, в Excel и в "1С:Бухгалтерии"
- при планировании сложно учитывать загруженность производственных линий.
По итогу перехода на "1С:ERP Управление предприятием" у Заказчика ведется учет каждой производственной операции, это значительно повысило прослеживаемость. Затраты сразу отражаются на местах возникновения финансово-хозяйственных операций: можно детальнее анализировать результаты работы сотрудников, план-фактный анализ себестоимости, следить за отклонениями и формировать отчеты в нужных разрезах.
План-фактный анализ производства по году и помесячно проводится в "1С:ERP Управление предприятием". Можно быстро и достоверно определить текущее состояние выполнения плана, сколько еще необходимо сделать, а также какие есть отклонения.
Разработали АРМ (автоматизированное рабочее место) для цеха производства и для цеха окраски. Нужно было сделать максимально простой и интуитивно понятный интерфейс, чтобы не тратить время на обучение нюансам работы с программой всего производственного персонала. С помощью АРМ для цехов стало возможным оперативно влиять на объемы выпускаемой продукции - анализ простоев оборудования происходит в онлайн режиме.
Чтобы производству согласовали общецеховую заявку на потребность, нужно было получить информацию о текущем наличии материала на складе. А это было не оперативно, все перемещения дублировались с бумаги в программу "1С:Бухгалтерия". На самом складе физически не было компьютера, чтобы оперативно отражать изменения. А когда заказанные материалы поступали на склад, представили подразделений-заказчиков должны были физически "опознать" свою заказываемую номенклатуру.
Ввели штрихкодирование и маркировку продукции, чтобы упростить складской учет, ускорить обработку операций и не хранить неликвид на складе. Всех кладовщиков обеспечили мобильным приложением и терминалами сбора данных – сократились сроки отгрузки и проведения инвентаризации. Завели зоны хранения на складе, чтобы максимально оперативно находить место МПЗ. В целом по штрих-коду можно отследить дату выпуска продукции и номер партии, вплоть до сотрудников, которые работали в смену выпуска.
Также доработали возможность ставить "бронь" на произведенную продукцию, т.е. проводить мягкое резервирование. Функционал запущен для менеджеров отдела продаж. Они заполняют единый шаблон формирования заказа покупателя, видят поступление оплаты, могут оперативно анализировать для какого заказа продукция уже готова и сократить сроки отгрузки для покупателей.
Отделу закупок не поступала оперативная информация о фактических остатках на складах, поэтому нельзя было сделать заказ поставщику заранее. И каждый такой заказ нужно было собирать и отправлять поставщику вручную. Динамику и анализ цен закупщики вели в Excel. Реализовали функционал внутреннего тендера и его печатных форм для закупки. Программа собирает потребности, вносятся предложения от поставщиков и выбирается победитель внутреннего тендера. Доработка сократила освободила время сотрудников отдела закупок – отдел закупок небольшой и его загруженность критична для компании.
Для расчета и начисления заработной платы многие показатели рассчитывались вручную: премии для основного производства вели в одной программе, а зарплата водителям считалась в другой. Учет мигрантов вообще велся только вручную. Остатки отпусков переносятся вручную, при этом большое количество переводов сотрудников между подразделениями – где-то нужно начислять доплаты за вредные условия труда, индексировать зарплату. В "1С:ERP Управление предприятием" полностью автоматизировали блок кадрового учета, реализованы все необходимые печатные формы и отчеты. Заведены все начисления, даже сложные – такие как дополнительные оплачиваемые выходные дни. Расчет заработной платы происходит полностью в автоматическом режиме.
Стало проще контролировать стоимость доставки – теперь она включается в себестоимость, а также нет необходимости дублировать данные – отдельно печатать путевые листы и т.д. Все процессы ведутся в "1С:ERP Управление предприятием".
Прослеживаемость партий, а также готовность партий к отгрузке можно контролировать в учетной системе по кнопке.
Контроль движения денежных средств от месячного бюджета в разрезе статьей и подразделений, а также план-фактный анализ формировался в Excel. Все фактические данные велись и учитывались полностью вручную: план-факт, анализ остатков по лимитам, согласование счетов. Платежный календарь не велся, не было возможности анализировать кассовые разрывы. В "1С:ERP Управление предприятием" автоматическое формируется план-фактный анализ, без переноса данных и риска потери показателей. Согласование счетов происходит в системе, все данные можно отследить в онлайн режиме – а значит учитывать лимиты платежей и не допускать перерасхода или кассовых разрывов.
Бухгалтерский баланс собирается полностью в программе (раньше приходилось собирать данные вручную из разных источников). Также в "1С:ERP Управление предприятием" анализ себестоимости готовой продукции производится в разрезе статей и прямым затратам.
Количество пользователей, работающих в системе составляет 100 человек.