Цели проекта

1. Обеспечить переход на отечественное программное обеспечение, заменив импортные решения.
2. Внедрить и адаптировать типовые функции 1С с возможностью расширения, чтобы обеспечить учет, максимально адаптированный под уникальные бизнес-процессы компании.
3. Усовершенствовать инструменты учета при переносе производственного блока из зарубежной ERP-системы в 1С, включая рабочие места, отчеты и методы контроля, для повышения эффективности и прозрачности учета.
4. Создать единое информационное пространство путем интеграции 1С и Системой мониторинга промышленного оборудования (СМПО), минимизируя ошибки при обмене данными и сохраняя функциональность СМПО как системы управления производственным оборудованием и центрального канала обмена данными с 1С.

Ситуация до внедрения

ООО "Красное Эхо" - один из лидеров российского рынка по производству бесцветной стеклотары для продуктов питания и напитков. Многолетняя история работы, 145 лет со дня основания, накопленный опыт и передовые технологии обеспечивают высокое качество производимой стеклянной упаковки. Продукция компании поставляется во все регионы России, страны СНГ и ЕС. Производство оснащено современными стекловаренными печами с автоматизированной системой контроля процессов на всех этапах, высокоскоростными стеклоформующими машинами, работающими в 2-х и 3-х капельном режимах и многоуровневой системой контроля качества выпускаемой продукции.

Основные производственные процессы предприятия были сосредоточены в зарубежной ERP-системе. В ней осуществлялось хранение описания производственных процессов, регистрация заявок на производство, формирование плана производства и контроль за исполнением производственных операций (наряд-заказов). Система также использовалась для расчета стоимости выполненных работ, передаваемых в 1С:ЗУП для начисления зарплат сотрудникам. Данные о выполнении работ вводились в 1С:ЗУП вручную с использованием внешних файлов. Система мониторинга промышленного оборудования контролировала работу оборудования и персонала, но не была интегрирована с учетными системами и производственными документами.

Уникальность и инновационность проекта

Проект реализован с учетом возможности дальнейшего расширения и адаптации под уникальные бизнес-процессы заказчика, что обеспечивает долгосрочную ценность внедрения.

Данный проект является не просто автоматизацией, а качественным шагом вперед в области управления производством и учета, что особенно актуально в условиях импортозамещения и стремления к повышению технологической независимости.

Публикации о проекте

• Автоматизация сквозного складского учета в "1С:ERP Управление предприятием" на заводе «Красное Эхо»

Результаты проекта

После автоматизации производства на базе решения 1С:ERP в системе централизованно ведутся все ключевые процессы: хранение описания производственных операций, регистрация заявок на производство, формирование планов и контроль выполнения наряд-заказов. Расчет стоимости выполненных работ также перенесены в 1С. Информация о выполнении работ теперь автоматически синхронизируется с системой 1С:ЗУП, что устранило необходимость ручного ввода данных.

Система мониторинга промышленного оборудования была интегрирована с 1С:ERP и теперь выполняет свои функции в едином информационном пространстве, контролируя производственные операции на оборудовании. Интеграция справочников физических лиц и рабочих центров позволила улучшить учет и контроль за выполнением операций. Сотрудники распознают производственные задания с помощью штрихкодов, что значительно упростило процесс работы на станках.

Благодаря проекту автоматизации производственных процессов на базе 1С и интеграции с СМПО, предприятие смогло существенно сократить время на обработку данных, снизить количество ошибок и повысить прозрачность учета.

Были разработаны и доработаны следующие элементы системы:

• Модуль интеграции с СМПО для передачи операций на станки и загрузки результатов выполнения операций в 1С.

• Печатная форма наряд-заказа со штрихкодами для упрощения регистрации выполненных операций.

• Доработка справочников технологических операций и технологических процессов для упрощения планирования и учета операций "Наладки" и "Обработки".

• Автоматизация загрузки данных из excel-файлов в ресурсные спецификации.

Результаты:

1. Значительное сокращение ручного труда.

2. Повышение прозрачности и точности учета.

3. Интеграция систем 1С и СМПО, обеспечившая единое информационное пространство.

4. Автоматизация ключевых процессов производства и расчета заработной платы, что позволило снизить количество ошибок и повысить контроль.

Внедренные программные продукты

1С:ERP Управление предприятием :
• Управление производством

Архитектура решения и масштаб проекта

Проект автоматизации охватывает ключевые процессы механического производства, включая:

• Хранение описания производственного процесса.
• Регистрацию заявок на производство.
• Формирование планов производства.
• Контроль выполнения производственных операций (наряд-заказов).
• Расчет стоимости работ по наряд-заказам с последующим начислением заработной платы в 1С:ЗУП по исполнителям.
• Выпуск продукции и услуг.
• Автоматизацию формирования и использования печатной формы "Наряд-заказ", которая служит основой для регистрации выполнения работ сотрудниками на производственных станках.

После подтверждения выполнения наряд-заказов информация автоматически синхронизируется с системой 1С:ЗУП, а также системой 1С:ERP выполняется загрузка документа "Отражение зарплаты в фин.учете" из 1С:ЗУП.

Система мониторинга промышленного оборудования включена в производственный цикл и интегрирована с системой 1С:ERP.

Система мониторинга промышленного оборудования (СМПО) – это многофункциональная информационная система для оперативного контроля производства. Осуществляет функции контроля оборудования и персонала, функции регистрации и выполнения производственных операций на оборудовании (станке).

В рамках предоставленного заказчиком модуля интеграции системы 1С и СМПО компанией "АДАПТА" были осуществлены:

- Интеграция справочника "Физические лица" - физическое лицо в 1С соответствует работнику в СМПО по уникальному идентификатору.

- Интеграция справочника "Рабочий центр" - рабочий центр в 1С соответствует станку в СМПО по уникальному идентификатору.

В 1С доработано типовое рабочее место "Выполнение операций MES" функцией отправки операций на производственные станки. После формирования пооперационного расписания в 1С операции, выбранные пользователем, автоматизированно передаются в стороннюю СМПО через модуль интеграции.

Разработано формирование печатной формы "Наряд-заказ" для передаваемой на станок операции. Такая печатная форма имеет штрихкод операции. Далее сотрудник производственного станка в СМПО распознает операцию по штрихкоду с печатной формы 1С, что упрощает поиск и выполнение операции на станке.

Разработана функция загрузки результатов исполнения операций из СМПО в 1С. Обработка загрузки автоматизированно создает в 1С документы "Производственная операция". Обработка работает как в ручном режиме запуска, так и по расписанию, как регламентная операция.

Доработан типовой справочник "Технологическая операция": добавлены типы операций "Наладочная" и "Операция обработки" с целью, чтобы после пооперационного планирования операции типа "Наладка" автоматически назначались на станок, указанный для зависимой операции "Обработки".

Доработан типовой справочник "Технологический процесс": разработан помощник заполнения справочника. Пользователь указывает в одной таблице операции "Наладки" и "Операции обработки с их трудозатратами и временем, после чего обработка автоматизированно заполняет закладки "Операции" и "Трудозатраты" справочника "Технологический процесс" и далее облегчает редактирование данного справочника.

Доработан типовой справочник "Ресурсная спецификация": добавлена функция заполнения табличной части "Материалы и работы" из excel-файла заданного формата.

Разработан документ "Заявка на производство". Разработана печатная форма для документа "Заявка на производство". Разработана функция формирования типового документа "Заказ на производство" на основании документа "Заявка на производство".

Доработан типовой документ "План производства": добавлена функция заполнения табличной части на основании данных документов "Заявка на производство".

Доработана табличная часть типового документа "Заказ на производство": добавлен реквизит "Код заказа".

Доработан типовой документ "Этап производства": "Наименование" этапа включает "Код заказа", также добавлен отдельный реквизит под "Код заказа".

Реквизит "Код заказа" является сквозной аналитикой производственных документов (Заявка на производство, Заказ на производство, Этап производства).

Доработка типового документа "Заказ материалов в производство": заполнение табличной части данными из документов "Этап производства" с использованием функции назначений (обособленной передачей материалов). Такое заполнение служит контролем, что в заказы на передачу попадают только те номенклатурные позиции, которые требуются в этапах производства.

Разработано рабочее место "Выполненные работы по сотрудникам". Функции данного рабочего места:

• Вывод аналитики по выполнению производственной операции, включая исполнителя и сумму стоимости выполненных работ.
• Расчет сумм для начисления зарплаты по наряд-заказам.
• Контроль подтверждения выполнения производственной операции.
• Автоматизированное формирование типового документа "Выработка сотрудника".

Разработан отчет "Выполненные работы по сотрудникам", где отображается информация по общей сумме работ, выполненных исполнителем.

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование

Система мониторинга промышленного оборудования (СМПО).