Цели проекта

Основная цель проекта заключалась в обеспечении оперативного, управляемого и полностью безопасного перехода трёх предприятий группы "ПромСорт" на российскую ERP-систему, с поэтапным запуском каждого из объектов и без потери производственной эффективности. Новый контур должен был заменить зарубежную ERP-систему, ранее обеспечивающую ключевые бизнес-процессы, включая бухгалтерский учёт, производственный и складской контроль, формирование отчетности и обмен с внешними ИТ-системами.

Дополнительно в рамках проекта были поставлены следующие цели:

● Создание единого корпоративного шаблона "1С:ERP" — формализация и унификация процессов в единой системе с возможностью тиражирования модели на другие активы группы.

● Минимизация рисков при переходе на отечественное ПО — запуск предприятий без периода параллельной работы, с полной миграцией и сохранением всех необходимых бизнес-процессов.

● Обеспечение непрерывности бизнес-процессов на каждом этапе внедрения, включая закупки, складской и производственный учёт, управление заказами и реализацией.

● Гарантированная подача регламентированной отчетности из новой системы — автоматизация процесса формирования и контроль за его корректностью.

● Подготовка достоверной управленческой отчетности в требуемых аналитических разрезах, обеспечивающей руководство необходимой информацией для принятия решений.

● Сохранение исторических данных и ключевых бизнес-операций, необходимых для обеспечения юридической и операционной непрерывности.

● Реализация интеграций с историческими и внешними ИТ-системами, включая MES, лаборатории, транспортные модули, справочники требований и др.

● Сохранение бизнес-процесса "зеркалирования" — концептуально важного механизма межпредприятийного обмена между ERP-системами "ПромСорт" и Основная партнёрская компания.

● Снижение зависимости от подрядных бухгалтерских услуг — внутреннее формирование и контроль учётной политики и отчетности.

Таким образом, проект охватывал весь периметр производственного и административного управления и формировал цифровую основу для дальнейшего роста и масштабирования группы компаний.

Ситуация до внедрения

Группа "ПромСорт" — один из ведущих российских производителей металлопродукции и готовых промышленных решений. Компания владеет активами в металлургической и машиностроительной сферах, объединяя десятки предприятий по всей стране. В рамках стратегии расширения и укрепления производственной цепочки в сентябре 2023 года группа "ПромСорт" приобрёла три производственных актива — ООО "ПромСорт-Калуга", АО "ПромСорт-Урал" и ООО "ПромСорт-Метиз", специализирующихся на выпуске металлоизделий и продукции машиностроения.

На момент покупки предприятия работали в зарубежной ERP-системе, а функции бухгалтерского и налогового учёта выполняла внешняя организация, аффилированная с предыдущим владельцем. В целях информационной безопасности, технологической независимости и централизации управления было принято решение о переходе на отечественную платформу "1С:ERP" и разделении ИТ-инфраструктуры с прежними сервисами.

Предприятия имели разрозненные архитектуры и использовали десятки внутренних информационных систем: MES, SCADA, лабораторные и транспортные модули, системы учёта сырья, контроля качества и логистики. Каждое предприятие обладало своей спецификой, что потребовало учёта индивидуальных особенностей при проектировании новой единой ERP-системы.

Для реализации проекта был выбран интегратор "1С:Первый Бит — офис "Спортивная". Заказчик сделал выбор в пользу команды за счёт её экспертизы в построении масштабных проектов на базе "1С:ERP", высокой дисциплины реализации и готовности работать в сжатые сроки. Особое значение сыграл опыт офиса в проектах с жесткими сроками запуска и необходимостью тиражирования решений.

Уникальность и инновационность проекта

1. Внедрение в условиях жестких сроков и без параллельной работы

Проект реализовывался в условиях невозможности параллельной работы старой и новой ERP-систем. Каждый запуск был привязан к датам отключения от зарубежной платформы, что исключало возможность даже краткосрочного отступления от графика. Это потребовало безупречной подготовки и запуска предприятий в течение всего трёх месяцев, включая загрузку нормативно-справочной информации, тестирование процессов и обучение пользователей.

2. Трансформация корпоративного шаблона под реальные бизнес-процессы

В рамках проекта был адаптирован единый корпоративный шаблон ERP под особенности каждого из трех предприятий. В ходе внедрения было выявлено, что бизнес-процессы предприятий сильно различаются — по архитектуре MES-систем, логике складских операций, особенностям производственного планирования и схемам сертификации продукции. В результате шаблон был гибко доработан, сохранив структуру для тиражирования, но при этом учитывая уникальные требования предприятий.

3. Реализация сквозного интеграционного контура между ERP и MES/весами/лабораториями

ERP-система интегрирована с множеством внешних систем: MES (Калуга), MES (Урал), лабораториями, весовыми системами, SCADA и др. Все обмены построены по принципу "одна точка ввода — один источник правды", что гарантирует целостность данных. Реализована система "зеркалирования" с ERP Основной партнёрской компанией для обеспечения потока данных между производством и торговлей, включая:

• пополнение складов между предприятиями группы;
• оформление транзитных сделок;
• синхронизацию технических требований между базами.

4. Создание комплекса специализированных АРМов по функциям предприятия

Для автоматизации процессов, не охватываемых типовым функционалом, были разработаны уникальные АРМы:

• АРМ "Конструктор тех. спецификаций" — формирование требований к продукции.
• АРМ "Сменно-суточное задание" — оперативное планирование производства.
• АРМ лаборатории — автоматизация назначения и учета испытаний продукции.
• АРМ ОТК — аттестация продукции на соответствие тех. требованиям.
• АРМ охраны — учёт движения автотранспорта, интеграция с весами и внешними табло.
• АРМ склада готовой продукции — фиксация факта выпуска, создание партий с параметрами.
• АРМ учета производства — рабочее место необходимо для фиксации факта производства: на основании документа "Сменно суточное производство" формируется документ "Производство без заказа". АРМ формирует серию номенклатуры и заполняет справочник параметрами, необходимыми для идентификации уникальной партии. Параметры партии зависит от производственного участка и определяться настройками системы. Также АРМ производства обеспечивает интеграцию с весами готовой продукции. В момент взвешивания на весах АРМ считывает информацию о фактическом весе готовой продукции.
• Обработка распределения материалов — списание сырья и материалов по плавкам, в разрезе заданий "Сменно-суточного задания".

5. Инженерные и организационные ограничения

Подрядчик не имел доступа к продуктивным базам, разработка велась в изолированной среде с ежедневным клонированием данных. Все доработки фиксировались в трекере задач, проходили обязательное ревью и утверждение. Проект реализовывался в условиях высоких требований к информационной безопасности.

6. Рост зрелости и экспертизы команды заказчика

За счет вовлеченности в процесс реализации заказчик смог сформировать собственную команду сопровождения и развития ERP-ландшафта, которая уже готова к масштабированию проекта и внутреннему развитию цифровых инициатив.

Публикации о проекте

• Проект внедрения "1С:ERP управление предприятием" в металлургической компании ООО "ПромСорт-Калуга"
• Проект внедрения "1С:ERP Управление предприятием" в компании АО "Промсорт-УРАЛ"
• Внедрение "1С:ERP Управление предприятием 2. Электронная поставка" в компанию ООО "Промсорт-Метиз"

Дополнительная информация к описанию проекта

Проект реализовывался в условиях строгих требований информационной безопасности. Подрядчик не имел прямого доступа к продуктивной среде: разработка велась в специально выделенной DMZ-зоне с автоматическим ежедневным клонированием продуктивной базы. Это обеспечивало актуальность среды и возможность полноценных тестов до переноса изменений в продуктив. Все доработки проходили многоступенчатый контроль качества со стороны ИТ-службы заказчика и перед публикацией обязательно регистрировались и отслеживались через систему управления проектами YouTrack.

Дополнительно была реализована обязательная настройка среды разработки согласно внутренним регламентам безопасности предприятия. Процесс ревью, миграции решений и коммуникации с заказчиком был строго регламентирован, что обеспечивало высокий уровень прозрачности и управляемости проектной деятельности даже при большом количестве изменений и ограниченном взаимодействии с продуктивной системой.

Результаты проекта

Проект внедрения ERP-системы в трёх предприятиях группы "ПромСорт" дал осязаемые результаты на всех уровнях управления и операционной деятельности. Ниже представлены ключевые достижения:

1. Безопасный и успешный переход на новую систему

Все три предприятия — "ПромСорт-Калуга", "ПромСорт-Урал" и "ПромСорт-Метиз" — были переведены на новую систему точно по графику, без срывов, простоя или необходимости в параллельной эксплуатации двух учетных систем. Работы завершены в срок и в рамках утвержденного бюджета.

2. Централизованная модель управления

1С:ERP Управление предприятием :
• Регламентированный учет
• Управление производством
• Управление затратами и расчет себестоимости
• Управление продажами
• Управление взаимоотношениями с клиентами
• Управление закупками
• Управление складом и запасами

Архитектура решения и масштаб проекта

В рамках обследования предприятия была разработана функциональная модель, описывающая как взаимодействие систем внутри предприятия, так и интеграцию систем предприятий в экосистему группы.

Среди ключевых информационных систем, используемых в модели, можно выделить:

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование