Цели проекта

Предприятие нуждалось в информационной системе, которая обеспечила бы мониторинг работы всех подразделений на каждом этапе: от формирования заказов менеджерами до планирования производства и доставки продукции клиентам. Требовалось внедрить точный механизм планирования тиражей, ускорить обработку заказов и создать систему согласования заказов с технологами, а также обеспечить оперативный доступ к данным по плановым и фактическим показателям.

Ситуация до внедрения

ПЕШТА – российский поставщик специальных видов упаковки и упаковочных решений для рынка продуктов питания, косметики и средств по уходу, рынка парфюмерии, а также фармацевтического и парафармацевтического рынков.

В перечень производимой продукции входят такие изделия, как: декоративный ламинат для производства туб, вплавляемая этикетка для декорирования пластиковой и стеклянной упаковки, самоклеящаяся этикетка для декорирования пластиковой и стеклянной упаковки, круговая этикетка из полипропилена для декорирования пластиковой упаковки, бумажная этикетка для декорирования пластиковой и стеклянной упаковки, а также буклеты, календари, бумажные пакеты, гофроупаковку, блокноты и ежедневники.

Уникальность и инновационность проекта

• Алгоритмы планирования, реализованные в данном проекте, позволяют проводить автоматическое распределение заказов по парку оборудования исходя из заданных приоритетов, что будет востребовано на различных типографиях производственного цикла.
• Система сбора оперативных данных у сотрудников производства дает возможность учета и контроля деятельностью производства в режиме реального времени.

Публикации о проекте

• Публикация в отраслевом канале PrintDaily
• «Пешта» ускорила расчет и выполнение заказов с помощью «1С:УНФ 8. Полиграфия 2»
• Публикация в отраслевом портале "Печатник"
• Видеоролик о проекте внедрения
• Публикация в отраслевом канале Publish

• Внедрение 1С:УНФ8. Полиграфия 2 в типографии "Искра"

Дополнительная информация к описанию проекта

Бизнес-задачи внедрения:

• Создание единой аналитической системы для управленческого учета
• Контроль статуса выполнения технологических задач и управление выпуском продукции
• Контроль выработки оснастки при производств
• Диспетчеризация и посменное планирование производственных заказов
• Составление сменно-суточных заданий и развернутый расчет заработной платы
• Управление загрузкой производственных мощностей, анализ простоев и сроков выпуска
• Управление фактом выпуска готовой продукции на производстве
• Контроль ввода первичных документов и синхронизация с АСУ регламентированной отчетности
• Система производственной отчетности
• Синхронизация с программами допечатной подготовки и CRM.

Результаты проекта

• Внедрена система нормирования и расчетов для заказов флексопечати. Разработано 160 шаблонов для различных видов продукции, включая гибкую упаковку, самоклеящиеся этикетки, тубный ламинат и IML-этикетки. Автоматизированы процессы ввода коммерческих предложений и выставления счетов, что значительно ускорило расчет заказов и упростило взаимодействие с клиентами. Отлажен процесс взаимодействия отдела продаж с отделом допечатной обработки и плановым отделом.
• Введена система автоматического планирования производственных процессов с учетом специфики работы типографии. Оперативные планы формируются на основе графиков работы оборудования, включая прогнозируемые простои, и визуализируются в виде диаграммы Ганта. При определении очередности выполнения заказов проводится расчет времени на выполнение с учетом подготовительных операций. Этот функционал значительно уменьшает расхождения между плановыми и фактическими показателями.
• Внедрение электронного журнала оператора и внесение данных по выпуску, отходам и используемым материалам и фактической технологии в программу позволили отказаться от бумажного документооборота и сократить время, необходимое для подготовки регламентированной отчётности.
• Внедрена автоматизированная система взаиморасчетов и закупок. Реализовано прогнозирование сырья на основе принятых заказов, при этом потребности рассчитываются с учетом неснижаемого остатка на складе. Также разработана система передачи материала в производство на основе плана производства. Все это позволило оптимизировать объем материальных запасов на складе.
• Настроена цепочка прохождения расчета от менеджера по ответственным для проведения согласования выбора красок, форм, технологии печати и других параметров. Итоговые данные выводятся в электронную технологическую карту.
• Запущен учет библиотеки штампов. В программе учитываются фактические выработки штампов и рассчитывается их фактическая скорость для дальнейшего использования при проведении расчетов.

Схема документооборота

1С:УНФ 8. Полиграфия :
• продажи
• закупки
• производство
• склад и логистика
• работа с давальческим сырьем
• управленческая отчетность
• заработная плата и персонал
• оказание услуг

Архитектура решения и масштаб проекта

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование

• CRM-система
• Система допечатной подготовки Automation engine 22